| 摘要 | 第6-8页 |
| ABSTRACT | 第8-9页 |
| 1 绪论 | 第10-16页 |
| 1.1 研究背景与意义 | 第10-11页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第10页 |
| 1.1.2 研究意义 | 第10-11页 |
| 1.2 研究思路与方法 | 第11页 |
| 1.2.1 研究思路 | 第11页 |
| 1.2.2 研究方法 | 第11页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第11-13页 |
| 1.3.1 国外研究现状 | 第11-12页 |
| 1.3.2 国内研究现状 | 第12-13页 |
| 1.4 研究内容与技术路线图 | 第13-16页 |
| 1.4.1 研究内容 | 第13-14页 |
| 1.4.2 技术路线图 | 第14-16页 |
| 2 相关概念及存货管理模式 | 第16-20页 |
| 2.1 相关概念的界定 | 第16-17页 |
| 2.1.1 存货的概念 | 第16页 |
| 2.1.2 存货的作用 | 第16-17页 |
| 2.1.3 存货管理的概念 | 第17页 |
| 2.1.4 存货管理的作用 | 第17页 |
| 2.2 存货管理方法和模式 | 第17-20页 |
| 2.2.1 ABC主次因素分析法 | 第18页 |
| 2.2.2 层次分析法 | 第18-19页 |
| 2.2.3 企业资源规划管理 | 第19页 |
| 2.2.4 EOQ经济订货采购模式 | 第19-20页 |
| 3 Z公司及其存货管理现状 | 第20-26页 |
| 3.1 Z公司简介 | 第20-22页 |
| 3.1.1 公司基本简介及发展历程 | 第20-21页 |
| 3.1.2 公司组织架构 | 第21页 |
| 3.1.3 公司存货的基本情况 | 第21-22页 |
| 3.2 Z公司存货现状及特点 | 第22-26页 |
| 3.2.1 施工企业存货管理现状 | 第22-24页 |
| 3.2.2 施工企业存货管理特点 | 第24-26页 |
| 4 Z公司存货管理存在的问题 | 第26-36页 |
| 4.1 合同资产占存货比重较大的问题分析 | 第26-27页 |
| 4.2 存货采购环节缺乏系统规划 | 第27-28页 |
| 4.3 存货验收入库管理意识与管理机制缺失 | 第28-29页 |
| 4.4 存货现场管理缺乏统一安排 | 第29-30页 |
| 4.5 存货出库安排不到位 | 第30-32页 |
| 4.6 废旧物资工作人员与制度不匹配 | 第32-33页 |
| 4.7 材料消耗分类与落实能力差 | 第33-36页 |
| 5 Z公司存货管理问题的原因分析 | 第36-46页 |
| 5.1 周期结算苛刻,索赔困难 | 第36-39页 |
| 5.1.1 未按照合同约定完善计量资料并及时申报 | 第37页 |
| 5.1.2 图纸变更部分计量滞后 | 第37页 |
| 5.1.3 出现索赔项需谈判 | 第37页 |
| 5.1.4 正常跨期结算或合同计量规则苛刻 | 第37-38页 |
| 5.1.5 已完工项目结算周期太长 | 第38页 |
| 5.1.6 业主经营情况不佳 | 第38-39页 |
| 5.2 科学管理意识淡薄,机制运行有障碍 | 第39-40页 |
| 5.2.1 采购人员缺乏存货规划 | 第39页 |
| 5.2.2 供应商分类管理机制不合理 | 第39页 |
| 5.2.3 市场调查机制不健全 | 第39-40页 |
| 5.2.4 经济订货批量概念淡薄 | 第40页 |
| 5.3 人员素质低,执行力度不到位 | 第40-41页 |
| 5.3.1 验收入库人员素质参差不齐 | 第40-41页 |
| 5.3.2 验收质量检查标准执行力不强 | 第41页 |
| 5.4 方法有缺陷,制度待优化 | 第41-42页 |
| 5.4.1 存货分类管理方法存在缺陷 | 第41页 |
| 5.4.2 缺乏完善的评估制度和激励制度 | 第41-42页 |
| 5.5 评估不到位,制度待调整 | 第42-43页 |
| 5.5.1 市场风险评估不准确 | 第42页 |
| 5.5.2 规章制度执行不到位 | 第42-43页 |
| 5.6 保障力度不足,物资缺乏监督 | 第43页 |
| 5.6.1 完工项目组织、人员未得到保障 | 第43页 |
| 5.6.2 偏远地区的废旧物资管理缺乏监督 | 第43页 |
| 5.7 责任心不够,复核走形式 | 第43-46页 |
| 5.7.1 部门人员责任心和素质参差不齐 | 第43-44页 |
| 5.7.2 流于形式未定期复核 | 第44-46页 |
| 6 Z公司存货管理改进对策 | 第46-54页 |
| 6.1 合同资产占存货比重压降对策 | 第46-48页 |
| 6.1.1 明确办理计量的要求和时间 | 第46页 |
| 6.1.2 变更部分定专职人员保障、技术保障 | 第46页 |
| 6.1.3 索赔部分的任务分解、奖惩明确、纳入考核 | 第46-47页 |
| 6.1.4 源头控制,投标时候严格把关 | 第47页 |
| 6.1.5 完工项目及时并入公司管理 | 第47页 |
| 6.1.6 通过法律诉讼或者聘请专业单位参与 | 第47-48页 |
| 6.2 存货采购环节改进对策 | 第48-49页 |
| 6.2.1 实施存货预算管理 | 第48页 |
| 6.2.2 供应商管理分类 | 第48页 |
| 6.2.3 建立健全的市场调研机制 | 第48-49页 |
| 6.2.4 采用经济订货采购模式 | 第49页 |
| 6.3 存货验收入库改进对策 | 第49-50页 |
| 6.3.1 加强存货入库复核工作、对接财务系统 | 第49页 |
| 6.3.2 完善存货的质量控制体系 | 第49-50页 |
| 6.4 存货现场管理环节改进对策 | 第50-51页 |
| 6.4.1 引入科学的存货分类管理方法 | 第50页 |
| 6.4.2 制定合理奖惩激励制度 | 第50页 |
| 6.4.3 制定库存预警系统 | 第50-51页 |
| 6.5 存货出库环节改进对策 | 第51-52页 |
| 6.5.1 加强市场分析,引入市场评估机制 | 第51页 |
| 6.5.2 完善出库系统流程、对接财务系统 | 第51-52页 |
| 6.6 废旧物资管理环节改进对策 | 第52页 |
| 6.6.1 公司统一招标和管理废旧物资处理 | 第52页 |
| 6.6.2 运用信息化手段远程监控 | 第52页 |
| 6.7 材料消耗分析管理改进对策 | 第52-54页 |
| 6.7.1 日清月结、定期盘点 | 第52-53页 |
| 6.7.2 制定消耗、损耗目标 | 第53-54页 |
| 7 研究结论和展望 | 第54-56页 |
| 7.1 研究结论 | 第54页 |
| 7.2 研究展望 | 第54-56页 |
| 参考文献 | 第56-60页 |
| 致谢 | 第60页 |