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基于STM32与LabVIEW平台的车用带轮多参数检测仪的研制

致谢第7-8页
摘要第8-9页
ABSTRACT第9页
第一章 绪论第16-20页
    1.1 课题研究的背景及意义第16页
    1.2 带轮检测的发展概况第16-18页
        1.2.1 制造企业带轮检测现状第17页
        1.2.2 市场上带轮检测设备第17-18页
        1.2.3 现行检测工具的缺点第18页
    1.3 数据采集技术的发展和应用第18-19页
    1.4 论文研究内容及各章节安排第19-20页
第二章 系统设计方案第20-30页
    2.1 总体设计方案第20页
    2.2 检测方案设计第20-24页
        2.2.1 测量原理第20-21页
        2.2.2 传感器选型第21-24页
    2.3 机械结构设计第24-27页
        2.3.1 推动结构的设计第24-26页
        2.3.2 气路结构的设计第26-27页
    2.4 电路方案设计第27-29页
        2.4.1 ADC(模数转换器)电路方案的设计第27-29页
        2.4.2 本设计ADC芯片的选择第29页
    2.5 本章小结第29-30页
第三章 基于STM32的控制和采集电路设计第30-45页
    3.1 硬件总体设计第30页
    3.2 主控电路的设计第30-32页
    3.3 电源模块的设计第32-33页
    3.4 电磁阀驱动电路的设计第33-35页
    3.5 磁性开关检测电路设计第35-36页
    3.6 电机驱动电路设计第36-38页
        3.6.1 电机接口电路设计第36-37页
        3.6.2 电机驱动器介绍第37-38页
        3.6.3 PWM频率计算第38页
    3.7 A/D采样电路设计第38-41页
        3.7.1 AD7606简介第38-41页
        3.7.2 AD7606电路设计第41页
    3.8 与上位机数据通信电路设计第41-42页
    3.9 串口调试电路设计第42-43页
    3.10 电路板的可靠性设计第43-44页
    3.11 本章小结第44-45页
第四章 系统软件程序设计第45-63页
    4.1 软件开发整体设计第45-46页
    4.2 STM32程序设计第46-52页
        4.2.1 STM32测量程序设计第46-47页
        4.2.2 PWM控制程序设计第47-48页
        4.2.3 信号采集程序设计第48-49页
        4.2.4 USB驱动程序设计第49-52页
    4.3 LabVIEW上位机程序设计第52-54页
        4.3.1 软件架构选择第52-53页
        4.3.2 数据通信模块设计第53-54页
        4.3.3 数据存储模块设计第54页
    4.4 数据算法处理第54-62页
        4.4.1 外径偏差计算第55页
        4.4.2 内径偏差计算第55-57页
        4.4.3 圆柱度计算第57-58页
        4.4.4 高度偏差计算第58页
        4.4.5 垂直度计算第58-59页
        4.4.6 外圆径向跳动计算第59-60页
        4.4.7 平行度计算第60-62页
    4.5 本章小结第62-63页
第五章 系统测试与分析第63-72页
    5.1 脉冲波形调试第63-64页
    5.2 USB通信验证第64-65页
    5.3 系统测量验证第65页
    5.4 重复性测试第65-68页
    5.5 设备检测与三坐标测量对比第68-70页
    5.6 试验中出现的问题及分析第70-71页
    5.7 设备实物图第71页
    5.8 本章小结第71-72页
第六章 总结与展望第72-74页
    6.1 本文研究总结第72页
    6.2 后续研究展望第72-74页
参考文献第74-76页
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况第76页

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