| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-9页 |
| 图表清单 | 第9-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-15页 |
| ·研究背景 | 第10-11页 |
| ·文献综述 | 第11-12页 |
| ·研究内容和方法 | 第12-15页 |
| ·研究对象和目的 | 第12-13页 |
| ·主要研究方法 | 第13页 |
| ·文章思路 | 第13-15页 |
| 第二章 HSPC 公司发展现状分析 | 第15-22页 |
| ·HSPC 公司发展历程和主要产品 | 第15-16页 |
| ·HSPC 公司组织结构及职能分工 | 第16-18页 |
| ·HSPC 公司 W1 工厂产品结构和制造流程 | 第18页 |
| ·HSPC 公司 W1 工厂存在的问题和成因分析 | 第18-21页 |
| ·本章小结 | 第21-22页 |
| 第三章 HSPC 公司 W1 工厂精益制造方案设计 | 第22-39页 |
| ·HSPC 公司 W1 工厂浪费的识别和消除 | 第22-29页 |
| ·精益生产的八大浪费 | 第22-26页 |
| ·HSPC 公司 W1 工厂浪费消除方案 | 第26-29页 |
| ·HSPC 公司 W1 工厂布局优化 | 第29-32页 |
| ·布局优化的目的和作用 | 第29-30页 |
| ·布局优化的六大原则 | 第30-31页 |
| ·HSPC 公司 W1 工厂布局优化方法 | 第31-32页 |
| ·HSPC 公司 W1 工厂装配生产线节拍平衡率改善 | 第32-35页 |
| ·HSPC 公司 W1 工厂生产线的平衡率的分析方向和方法 | 第32-33页 |
| ·生产线的平衡率分析的目的 | 第33-34页 |
| ·HSPC 公司 W1 工厂 ASM 装配线节拍平衡率改善方案 | 第34-35页 |
| ·HSPC 公司 W1 工厂 DET 工序人机之配合改善 | 第35-38页 |
| ·HSPC 公司 W1 工厂 DET 工序作业动作改善的目的 | 第36页 |
| ·动作分析改善的基本要点 | 第36-37页 |
| ·缩短机测时间以减少待工现象 | 第37-38页 |
| ·一人多岗/一人多机的工作模式 | 第38页 |
| ·本章小结 | 第38-39页 |
| 第四章 HSPC 公司 W1 工厂精益制造方案过程和效果对比 | 第39-46页 |
| ·HSPC 公司 W1 工厂精益制造方案的实施 | 第39-44页 |
| ·随工单制作流程的改善 | 第39-40页 |
| ·降低库存减少货架的改善 | 第40-41页 |
| ·HSPC 公司 W1 工厂布局优化的实施与改善效果 | 第41-42页 |
| ·HSPC 公司 W1 工厂装配生产线节拍平衡率的改善 | 第42-43页 |
| ·HSPC 公司 W1 工厂 DET 工序人机之配合改善 | 第43-44页 |
| ·HSPC 公司 W1 工厂精益制造应用的总效果确认 | 第44页 |
| ·HSPC 公司 W1 工厂精益制造应用的遗留问题及解决方案 | 第44-45页 |
| ·本章小结 | 第45-46页 |
| 结论 | 第46-49页 |
| 参考文献 | 第49-51页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第51-52页 |
| 致谢 | 第52-53页 |
| 附件 | 第53页 |
