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客车机械式变速器的开发与试验

中文摘要第1-5页
英文摘要第5-9页
1 绪论第9-15页
   ·汽车变速器研究现状第9页
   ·研发专用变速器的必要性第9-11页
   ·市场分析第11-12页
   ·产品开发方法第12-13页
   ·本论文的主要研究工作第13-15页
2 变速器性能评价指标及设计方案的确定第15-23页
   ·“紧凑”评价指标的确定第15-16页
   ·换档性能评价第16-17页
   ·产品的标准化分析第17-18页
   ·产品的设计方案的确定第18页
   ·产品试验方案的确立第18-19页
   ·技术方案实现能力的保证研究第19-21页
     ·传动部分疲劳寿命保证能力的研究第19页
     ·换档部分的性能及寿命保证能力的研究第19-21页
   ·小结第21-23页
3 S6-100变速器的设计第23-57页
   ·引言第23页
   ·变速器的传动比第23-26页
     ·变速器一档传动比确定第24-25页
     ·最高档传动比的确定第25页
     ·档数及其中间传动比的确定第25页
     ·对比确定的 S6-100的传动比第25-26页
   ·变速器换档操作机构的设计第26-30页
     ·旋转轴拉板式换档操作机构第27-29页
     ·滑轨式操作机构第29-30页
   ·同步器换档机构的设计第30-39页
     ·同步器设计的一般原则第30-33页
     ·转动惯量的测试第33-38页
     ·S6-100变速器同步器及换档机构的性能、寿命指标要求第38-39页
   ·变速器齿轮设计第39-55页
     ·前言第39页
     ·轮设计的一般方法第39-42页
     ·变速器齿轮的修形、修向的方法及验证第42页
     ·齿轮啮合的特点及轮齿修形原理第42-44页
     ·齿形的设计第44-51页
     ·齿形、齿向的检测评定第51-55页
   ·小结第55-57页
4 产品试验方法研究第57-65页
   ·疲劳寿命试验规范的确定第57-62页
     ·行业标准第57-58页
     ·超载试验第58-62页
     ·疲劳寿命试验的失效判断准则第62页
   ·换档试验规范的确定第62-64页
     ·国内行业标准的规范第63页
     ·国外先进的换档试验规范第63-64页
   ·本章小结第64-65页
5 试验装备的开发第65-83页
   ·引言第65页
   ·机械式封闭疲劳寿命试验台架的开发第65-70页
     ·总成寿命试验台简介第65-66页
     ·设备主要参数第66页
     ·主要部件的设计及选择第66-70页
   ·其它试验装备的开发第70-72页
     ·换档试验台的开发第70页
     ·静扭强度试验台的开发第70-71页
     ·密封试验台的开发第71-72页
   ·试验控制系统的开发第72-81页
     ·系统的构成第72-73页
     ·系统的设计思想和特点第73-74页
     ·系统设计的几个突出技术第74-81页
   ·本章小结第81-83页
6 S6-100变速器试验及疲劳分析第83-87页
   ·试验内容第83-84页
     ·静扭强度试验第83页
     ·密封性能第83页
     ·油温特性(油温稳定特性)第83-84页
     ·变速器总成同步器换档性能、寿命试验第84页
     ·变速器总成疲劳寿命试验第84页
   ·油及油温对疲劳寿命的影响第84-86页
   ·小结第86-87页
7 结论第87-89页
   ·结论第87页
   ·后续工作及展望第87-89页
致谢第89-91页
参考文献第91-93页

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