| 中文摘要 | 第1-6页 |
| 英文摘要 | 第6-11页 |
| 1 绪论 | 第11-17页 |
| ·动力总成悬置系统研究的意义 | 第11页 |
| ·动力总成悬置系统的发展历程 | 第11-15页 |
| ·橡胶悬置 | 第11-13页 |
| ·液压悬置 | 第13-15页 |
| ·橡胶元件设计方法的发展 | 第15-16页 |
| ·本文研究的内容和思路 | 第16-17页 |
| 2 橡胶的材料特性和橡胶有限元分析的关键技术 | 第17-26页 |
| ·橡胶悬置橡胶材料的配方设计 | 第17-20页 |
| ·橡胶主体材料的选择 | 第17-18页 |
| ·在橡胶配方方面新的要求和进展 | 第18-19页 |
| ·补强填充体系 | 第19页 |
| ·橡胶与金属的粘合 | 第19-20页 |
| ·橡胶悬置材料的物理机械性能 | 第20-24页 |
| ·拉伸强度TS | 第20-21页 |
| ·断裂拉伸强度TSb | 第21页 |
| ·拉断伸长率Eb | 第21页 |
| ·拉断永久变形Sb | 第21-24页 |
| ·橡胶有限元分析的关键技术 | 第24-25页 |
| ·材料模型的选择 | 第24页 |
| ·模型的适当简化 | 第24页 |
| ·网格划分和单元类型的选择 | 第24页 |
| ·约束的设置 | 第24页 |
| ·求解器的选择 | 第24-25页 |
| ·接触的定义 | 第25页 |
| ·本章小结 | 第25-26页 |
| 3 橡胶材料超弹性本构模型和材料参数的确定方法 | 第26-35页 |
| ·橡胶材料特性简述 | 第26-27页 |
| ·橡胶材料Mooney_Rivlin模型的本构方程 | 第27-28页 |
| ·橡胶材料常数的试验测试与确定 | 第28-29页 |
| ·定材料参数的方法 | 第29-34页 |
| ·力--变形关系与应力--应变关系 | 第29页 |
| ·试验测量 | 第29-32页 |
| ·材料参数的拟合结果 | 第32-34页 |
| ·本章小结 | 第34-35页 |
| 4 橡胶悬置有限元分析模型的建立 | 第35-50页 |
| ·发动机悬置系统橡胶分析模型的建立 | 第35-43页 |
| ·UG软件介绍和CAD建模 | 第35-40页 |
| ·ANSA软件介绍和有限元网格划分 | 第40-43页 |
| ·对橡胶悬置进行有限元分析 | 第43-49页 |
| ·有限元ANSYS软件介绍 | 第44页 |
| ·橡胶有限元静刚度特性分析 | 第44-49页 |
| ·本章小结 | 第49-50页 |
| 5 橡胶悬置结构尺寸优化分析计算 | 第50-67页 |
| ·橡胶悬置结构参数灵敏度分析 | 第50-54页 |
| ·橡胶悬置结构参数 | 第50-52页 |
| ·灵敏度分析 | 第52-54页 |
| ·基于非线性有限元-神经网络-遗传算法的橡胶悬置结构设计策略 | 第54-55页 |
| ·橡胶悬置元件结构设计 | 第55-56页 |
| ·设计变量的变动范围 | 第55-56页 |
| ·结构优化设计的目标 | 第56页 |
| ·V101-MT后悬置的结构优化过程 | 第56-62页 |
| ·神经网络训练样本的确定方法 | 第56页 |
| ·训练样本刚度值的有限元计算 | 第56-59页 |
| ·神经网络模型的建立 | 第59-60页 |
| ·用遗传算法寻求神经网络模型最优解 | 第60-62页 |
| ·V101-MT左悬置的结构优化过程 | 第62-65页 |
| ·材料硬度和训练样本的计算结果 | 第62-63页 |
| ·神经网络模型的建立 | 第63-64页 |
| ·用遗传算法寻求神经网络模型最优解 | 第64-65页 |
| ·试验验证 | 第65-66页 |
| ·本章小结 | 第66-67页 |
| 6 结论 | 第67-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-71页 |