柴油机公司供应商质量管理
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-8页 |
| 1 引言 | 第8-16页 |
| ·研究背景 | 第8-11页 |
| ·供应商质量管理研究国内外现状 | 第11-14页 |
| ·质量管理发展历程 | 第11-12页 |
| ·供应商质量管理研究国内外现状 | 第12-14页 |
| ·供应商质量管理研究意义 | 第14-16页 |
| ·有利于制造商与供应商战略伙伴关系的构建 | 第14-15页 |
| ·有利于解决集成的生产运营新模式 | 第15页 |
| ·有利于制定科学可行供应商绩效评价系统 | 第15-16页 |
| 2 质量管理基本理论和方法 | 第16-24页 |
| ·质量管理相关定义和术语 | 第16页 |
| ·质量管理基本理论 | 第16-21页 |
| ·八项质量管理原则 | 第16-18页 |
| ·质量检验理论 | 第18页 |
| ·质量控制理论 | 第18-19页 |
| ·质量保证理论 | 第19-20页 |
| ·质量经济学 | 第20页 |
| ·现代质量成本管理理论 | 第20-21页 |
| ·质量管理体系管理方法 | 第21-22页 |
| ·建立质量管理体系的目的 | 第21-22页 |
| ·质量管理体系研究的对象 | 第22页 |
| ·质量管理体系评价 | 第22页 |
| ·质量管理体系常用五大工具 | 第22-24页 |
| ·产品质量先期策划 | 第22页 |
| ·生产件批准程序 | 第22-23页 |
| ·潜在失效模式及后果分析 | 第23页 |
| ·测量系统分析 | 第23页 |
| ·统计过程控制 | 第23-24页 |
| 3 供应商质量管理 | 第24-50页 |
| ·供应商开发 | 第24-34页 |
| ·供应商开发的基本准则 | 第24-28页 |
| ·供应商开发的基本任务 | 第28-29页 |
| ·潜在供应商开发 | 第29-30页 |
| ·潜在供应商样品样件验证 | 第30页 |
| ·潜在供应商提交生产件批准文件 | 第30-32页 |
| ·质量管理体系现场审核 | 第32-33页 |
| ·供应商档案管理和质量管理契约 | 第33-34页 |
| ·供应商质量控制 | 第34-43页 |
| ·供应商质量控制基本原则 | 第34-36页 |
| ·供应商质量控制基本任务 | 第36页 |
| ·供应商质量控制实施 | 第36-43页 |
| ·供应商评价等级动态管理 | 第43-47页 |
| ·供应商月度年度积分 | 第43页 |
| ·月度年度积分处置 | 第43-44页 |
| ·供应商分类和评价结论 | 第44页 |
| ·供应商等级管理实施 | 第44-45页 |
| ·供应商积分评价标准 | 第45-47页 |
| ·供应商激励管理 | 第47-50页 |
| ·感情激励模式 | 第47-48页 |
| ·订单激励模式 | 第48页 |
| ·商誉激励模式 | 第48页 |
| ·淘汰激励模式 | 第48页 |
| ·享有新产品/新技术开发权 | 第48-49页 |
| ·组织激励模式 | 第49-50页 |
| 4 柴油机公司供应商质量管理实证案例研究 | 第50-55页 |
| ·供应商开发实证案例 | 第50-51页 |
| ·供应商质量控制实证案例 | 第51-55页 |
| ·过程审核实证案例 | 第51-52页 |
| ·产品审核实证案例 | 第52页 |
| ·供应商等级动态管理和激励管理实证案例 | 第52-53页 |
| ·供应商质量管理取得绩效 | 第53-55页 |
| 结论 | 第55-56页 |
| 致谢 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-59页 |
| 附录A | 第59-60页 |
| 附录B | 第60-62页 |
| 附录B1 | 第60-61页 |
| 附录B2 | 第61-62页 |
| 附录C | 第62-63页 |
| 附录D | 第63-64页 |
| 附录E1 | 第64-65页 |
| 附录E2 | 第65-66页 |
| 附录E3 | 第66-67页 |
| 附录E4 | 第67-68页 |
| 附录F | 第68页 |
