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R公司螺杆生产线问题优化研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第一章 绪论第9-12页
    1.1 选题背景第9页
    1.2 研究的目的第9页
    1.3 选题的意义第9-10页
    1.4 国内外文献综述第10-11页
    1.5 研究内容与方法第11-12页
第二章 R公司现状及螺杆生产线问题分析第12-32页
    2.1 R公司概况第12-13页
    2.2 R公司产品介绍第13页
    2.3 螺杆冷水机组市场情况分析第13-14页
    2.4 螺杆生产线分析第14-29页
        2.4.1 螺杆生产线主要产品介绍第14-15页
        2.4.2 螺杆生产线日常运作流程分析-SIPOC模型第15-17页
        2.4.3 螺杆生产线价值流分析-VSM第17-18页
        2.4.4 螺杆生产线生产产能分析第18-21页
        2.4.5 螺杆生产线设备管理分析第21-26页
        2.4.6 螺杆生产线质量分析第26-29页
    2.5 螺杆生产线存在的主要具体问题第29-32页
        2.5.1 螺杆生产线的产能问题第30页
        2.5.2 螺杆生产线的设备管理问题第30页
        2.5.3 螺杆生产线的质量问题第30-32页
第三章 R公司螺杆生产线的优化措施第32-48页
    3.1 螺杆生产线优化思路第32-33页
    3.2 螺杆生产线优化具体达成目标第33页
    3.3 螺杆生产线瓶颈问题具体优化措施第33-48页
        3.3.1 瓶颈管理的相关理论综述第33-36页
        3.3.2 螺杆生产线产能问题的改善第36-38页
        3.3.3 螺杆生产线设备管理问题的改善第38-43页
        3.3.4 螺杆生产线质量问题优化措施第43-48页
第四章 R公司螺杆生产线优化的成效分析第48-57页
    4.1 螺杆生产线采取优化措施的成效分析第48-57页
        4.1.1 产能优化的成效分析第48-50页
        4.1.2 设备管理优化的成效分析第50-54页
        4.1.3 质量优化的成效分析第54-57页
第五章 推进R公司螺杆生产线持续优化的保障机制第57-61页
    5.1 R公司螺杆生产线优化措施的临时保障机制第57-59页
        5.1.1 产能优化措施实施的临时保障机制第57-58页
        5.1.2 设备管理优化措施实施的临时保障机制第58页
        5.1.3 质量优化措施实施的临时保障机制第58-59页
    5.2 R公司螺杆生产线优化措施的长期保障机制第59-61页
        5.2.1 公司企业文化的完善第59-60页
        5.2.2 公司运作体系的完善第60-61页
第六章 结束语第61-63页
致谢第63-64页
参考文献第64-66页

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