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过盈配合结构的微动磨损的定量仿真研究

摘要第6-7页
Abstract第7页
第1章 绪论第10-20页
    1.1 研究背景及意义第10-11页
    1.2 微动基本概念第11-15页
        1.2.1 微动状态第11-13页
        1.2.2 微动运行工况第13-14页
        1.2.3 微动图第14-15页
    1.3 定量仿真微动磨损的研究现状第15-17页
        1.3.1 Archard法(Archard equation)第15-16页
        1.3.2 能耗法(the dissipated energy method)第16-17页
    1.4 过盈配合结构的微动损伤的研究现状第17-18页
    1.5 选题意义与研究内容第18-20页
        1.5.1 选题意义第18页
        1.5.2 研究目的第18页
        1.5.3 研究内容第18-19页
        1.5.4 技术路线图第19-20页
第2章 定量仿真微动磨损的计算模型第20-25页
    2.1 对磨损模型的修正第20-22页
        2.1.1 Archard磨损模型的修正第20-21页
        2.1.2 能耗法磨损模型的修正第21-22页
    2.2 几何尺寸更新的实现第22-23页
    2.3 定量仿真微动磨损的计算模型第23-24页
    2.4 小结第24-25页
第3章 圆柱-平面装置微动磨损的定量仿真第25-39页
    3.1 有限元模型第25-29页
    3.2 有限元模型的验证第29-31页
        3.2.1 接触压应力的验证第29-30页
        3.2.2 次表面应力σ_x和σ_y的验证第30-31页
    3.3 微动磨损有限元仿真结果第31-37页
        3.3.1 完全滑移状态第31-33页
        3.3.2 部分滑移状态第33-37页
        3.3.3 两种微动磨损状态仿真结果与试验结果比较分析第37页
    3.4 小结第37-39页
第4章 过盈配合结构的微动磨损及相关参量的仿真分析第39-59页
    4.1 有限元模型第39-41页
    4.2 有限元模型的验证第41-42页
    4.3 过盈配合接触面轮廓的仿真分析结果第42-44页
    4.4 微动磨损对过盈配合部位应力分布的影响第44-58页
        4.4.1 循环过程中过盈配合部位的应力分布第44-48页
        4.4.2 微动磨损对过盈配合面接触参量以及名义弯曲应力的影响第48-58页
    4.5 小结第58-59页
结论与展望第59-60页
致谢第60-61页
参考文献第61-65页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第65页

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