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基于eM-Plant的芯片终端测试生产系统生产控制与调度研究

摘要第10-11页
ABSTRACT第11-12页
第一章 绪论第13-23页
    1.1 研究的背景第13页
    1.2 研究的必要性和意义第13-14页
        1.2.1 研究的必要性第13-14页
        1.2.2 研究的意义第14页
    1.3 相关研究综述第14-18页
        1.3.1 生产控制与调度策略的研究现状综述第14-16页
        1.3.2 芯片生产控制与调度策略研究现状综述第16-18页
        1.3.3 文献总结第18页
    1.4 研究的内容及结构安排第18-21页
        1.4.1 研究内容第18-19页
        1.4.2 文章结构安排第19页
        1.4.3 技术路线第19-21页
    1.5 本文可能的创新成果第21-23页
第二章 相关理论介绍第23-33页
    2.1 DBR理论第23-24页
    2.2 DBR与JIT,MRPII的比较分析第24-25页
    2.3 TOC约束理论第25-26页
    2.4 离散事件动态系统仿真相关理论第26-31页
        2.4.1 离散事件动态系统第26页
        2.4.2 离散事件系统仿真的策略第26-29页
        2.4.4 离散事件动态系统建模的流程第29-31页
        2.4.5 芯片终端测试系统符合离散事件系统仿真特性第31页
    2.5 本章小结第31-33页
第三章 芯片终端测试生产系统的描述第33-43页
    3.1 公司背景介绍第33页
    3.2 芯片终端测试生产系统工艺介绍第33-35页
    3.3 芯片终端测试生产系统特性的剖析与总结第35-37页
    3.4 芯片终端测试生产系统规则描述第37-40页
        3.4.1 重入性芯片终端测试生产系统工艺流程第37-39页
        3.4.2 芯片终端测试生产系统的数学描述第39-40页
    3.5 芯片终端测试生产系统的性能指标第40-42页
        3.5.1 生产系统常用性能指标第41页
        3.5.2 芯片终端测试生产系统的性能指标的确定第41-42页
    3.6 本章小结第42-43页
第四章 基于eM-Plant芯片终端测试生产系统仿真实现第43-55页
    4.1 eM-Plant仿真软件的介绍第43-45页
        4.1.1 eM-Plant功能特点第43-44页
        4.1.2 eM-Plant主要模块介绍第44-45页
    4.2 芯片终端测试生产系统仿真模型的实现第45-54页
        4.2.1 投料部分的实现第45-46页
        4.2.2 参数输入部分第46-47页
        4.2.3 测试中心模块的实现第47-50页
        4.2.4 预考炉中心模型的实现第50-51页
        4.2.5 设备管理模块第51页
        4.2.6 统计模块第51-52页
        4.2.7 相关参数说明第52-54页
    4.3 仿真模型验证第54页
    4.4 本章小结第54-55页
第五章 层次生产控制与调度策略提出与实现第55-75页
    5.1 常用生产控制与调度策略第55-58页
        5.1.1 常用投料策略第55-56页
        5.1.2 常见缓冲区调度规则第56-57页
        5.1.3 常用生产控制与调度策略总结第57-58页
    5.2 芯片终端测试系统层次生产控制与调度策略的提出第58-59页
    5.3 确定关键资源配置第59-63页
        5.3.1 关键资源初始配比的计算第59-61页
        5.3.2 试验设计确定关键资源最佳配比第61-63页
    5.4 识别系统瓶颈第63-65页
        5.4.1 识别系统瓶颈的方法第63-64页
        5.4.2 仿真识别系统瓶颈第64-65页
    5.5 投料策略的制定第65-68页
        5.5.1 基于瓶颈中心在制品的避免饥饿CON-SA投料策略第65-67页
        5.5.2 实验设计确定最佳阈值第67-68页
    5.6 关键资源的缓冲区的调度规则第68-75页
        5.6.1 预烤炉中心批调度规则第68-70页
        5.6.2 测试中心缓冲区启发式调度规则第70-75页
第六章 层次生产控制与调度策略与常用策略的仿真对比第75-81页
    6.1 不同投料策略下的性能指标的对比第75-77页
        6.1.1 不同投料策略下订单完工时间的对比第75-76页
        6.1.2 不同投料策略下关键资源的设备利用率的对比第76-77页
    6.2 CON-SA投料策略下不同调度规则性能指标的对比第77-80页
        6.2.1 订单完成时间的对比第77-78页
        6.2.2 平均生产周期的对比第78-79页
        6.2.3 设备准备时间的对比第79-80页
    6.3 本章小结第80-81页
第七章 总结与展望第81-83页
    7.1 研究内容和主要结论第81-82页
    7.2 论文的展望第82-83页
参考文献第83-87页
致谢第87页

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