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内燃机摩擦副润滑流动传热耦合数值模拟方法研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
主要符号表第26-28页
1 绪论第28-48页
    1.1 课题研究背景与意义第28-29页
    1.2 摩擦学领域研究热点与进展第29-30页
    1.3 内燃机各摩擦副润滑数值仿真研究现状第30-33页
        1.3.1 活塞环-缸套摩擦副仿真研究现状第31-32页
        1.3.2 径向滑动轴承摩擦副仿真研究现状第32-33页
    1.4 内燃机摩擦副特点与现有数值仿真方法存在的问题第33-34页
    1.5 摩擦学领域流体动力润滑理论研究进展第34-45页
        1.5.1 Reynolds方程在求解流体动力润滑问题中的缺陷与不足第34-39页
        1.5.2 基于CFD方法的流体动力润滑数值仿真研究现状与趋势第39-43页
        1.5.3 基于相变理论的空化模型研究进展第43-45页
    1.6 论文主要工作内容及研究目标第45-48页
2 流体动力润滑流动传热问题数值模拟方法研究第48-76页
    2.1 基于CFD方法的流体动力润滑数值模拟方法的建立第48-54页
        2.1.1 CFD控制方程的通用形式第49页
        2.1.2 多相流模型控制方程第49-50页
        2.1.3 基于相变理论的空化模型的引入第50-52页
        2.1.4 边界条件及物性设置第52-53页
        2.1.5 载荷平衡与各热效应计算方法的建立第53-54页
    2.2 计算流程建立及网格划分方法第54-60页
        2.2.1 计算及迭代流程建立第54-56页
        2.2.2 求解器设置和算例调试第56-57页
        2.2.3 网格无关性分析第57-60页
    2.3 基于Reynolds方程的流体动力润滑数值模拟方法说明第60-64页
        2.3.1 Reynolds方程的一般形式第60-61页
        2.3.2 通用能量方程第61页
        2.3.3 其它计算所需条件第61-64页
    2.4 不同方法计算结果对比分析第64-74页
        2.4.1 轴承中间截面油膜压力、温度分布计算结果对比第64-66页
        2.4.2 CFD方法中不同空化现象处理方法计算结果对比第66-68页
        2.4.3 空化现象随工况参数变化计算结果分析第68-74页
    2.5 本章小结第74-76页
3 流体动力润滑流动-传热数值模拟方法应用验证第76-96页
    3.1 试验验证方案总体设计第76页
    3.2 滑块-飞轮润滑问题模拟实验台架建设第76-86页
        3.2.1 试验台架总成第77-78页
        3.2.2 润滑油供给系统第78页
        3.2.3 滑块-飞轮润滑摩擦副测量段详细结构第78-79页
        3.2.4 传感器选型、参数及布置第79-82页
        3.2.5 温度储测系统第82-84页
        3.2.6 系统控制和数据采集第84-85页
        3.2.7 试验数据处理计算第85-86页
    3.3 滑块-飞轮润滑问题数值计算与试验结果对比验证第86-88页
    3.4 径向滑动轴承润滑问题计算结果试验验证第88-94页
        3.4.1 试验装置介绍第88-91页
        3.4.2 仿真计算结果与试验数据对比第91-94页
    3.5 本章小结第94-96页
4 滑块-飞轮摩擦副润滑性能及热效应随影响因素变化规律研究第96-114页
    4.1 影响因素选取及数值实验设计第96-97页
    4.2 线速度对滑块-飞轮摩擦副润滑影响规律第97-101页
        4.2.1 线速度对润滑性能参数的影响第97-99页
        4.2.2 线速度对热效应的影响第99-101页
    4.3 载荷对滑块-飞轮摩擦副润滑影响规律第101-105页
        4.3.1 载荷对润滑性能参数的影响第102-103页
        4.3.2 载荷对热效应的影响第103-105页
    4.4 润滑油入口温度对滑块-飞轮摩擦副润滑影响规律第105-109页
        4.4.1 润滑油入口温度对润滑性能参数的影响第106-107页
        4.4.2 润滑油入口温度对热效应的影响第107-109页
    4.5 无量纲处理第109-112页
    4.6 本章小结第112-114页
5 径向滑动轴承润滑性能及热效应随影响因素变化规律研究第114-144页
    5.1 影响因素选取及数值实验设计第114-115页
    5.2 偏心率对径向轴承润滑影响规律第115-120页
        5.2.1 偏心率对润滑性能参数的影响第116-119页
        5.2.2 偏心率对热效应的影响第119-120页
    5.3 长径比对径向轴承润滑影响规律第120-125页
        5.3.1 长径比对润滑性能参数的影响第121-123页
        5.3.2 长径比对热效应的影响第123-125页
    5.4 转速对径向轴承润滑影响规律第125-129页
        5.4.1 转速对润滑性能参数的影响第125-128页
        5.4.2 转速对热效应的影响第128-129页
    5.5 润滑油入口温度对径向轴承润滑影响规律第129-134页
        5.5.1 润滑油入口温度对润滑性能参数的影响第130-133页
        5.5.2 润滑油入口温度对热效应的影响第133-134页
    5.6 轴颈表面温度对径向轴承润滑影响规律第134-139页
        5.6.1 轴颈表面温度对润滑性能参数的影响第135-137页
        5.6.2 轴颈表面温度对热效应的影响第137-139页
    5.7 无量纲处理第139-142页
    5.8 本章小结第142-144页
6 内燃机摩擦副传统润滑流动传热计算结果修正方法及应用第144-166页
    6.1 活塞环-缸套摩擦副间传热修正研究第144-156页
        6.1.1 考虑热效应耦合作用的活塞环-缸套接触边界传热修正模型第145-146页
        6.1.2 其他热边界条件计算方法第146-149页
        6.1.3 某型柴油机参数、运行工况及热力学计算结果说明第149-152页
        6.1.4 活塞三维温度场计算几何、网格和边界条件说明第152-153页
        6.1.5 不同传热模型计算结果对比分析第153-156页
    6.2 曲轴主轴承最小油膜厚度修正研究第156-165页
        6.2.1 主轴承反力载荷计算第157-158页
        6.2.2 某型柴油机参数、运行工况及多体动力学计算说明第158-161页
        6.2.3 不同方法最小油膜厚度计算结果对比分析第161-164页
        6.2.4 主轴承最小油膜厚度计算结果修正方法第164-165页
    6.3 本章小结第165-166页
7 全文工作总结及展望第166-170页
    7.1 全文工作总结第166-167页
    7.2 创新点第167-168页
    7.3 后续研究展望第168-170页
参考文献第170-180页
致谢第180-182页
作者简历第182-184页
附录第184-185页
    附录1:Fluent中实现半索莫菲尔边界第184-185页
    附录2:Fluent中活塞顶面换热系数分布UDF第185页

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