致谢 | 第5-6页 |
摘要 | 第6-8页 |
ABSTRACT | 第8-9页 |
主要符号表 | 第21-23页 |
1 绪论 | 第23-46页 |
1.1 我国能源现状 | 第23-26页 |
1.2 循环流化床锅炉燃烧技术 | 第26-28页 |
1.3 循环流化床锅炉发展现状 | 第28-40页 |
1.3.1 国外循环流化床锅炉发展情况 | 第29-34页 |
1.3.2 国内循环流化床锅炉发展情况 | 第34-40页 |
1.4 本文研究内容 | 第40-46页 |
1.4.1 本文工作的提出 | 第40-42页 |
1.4.2 本文的研究思路 | 第42-44页 |
1.4.3 本文的研究内容 | 第44-46页 |
2 循环流化床炉内燃烧模型综述 | 第46-77页 |
2.1 引言 | 第46页 |
2.2 燃烧模型发展 | 第46-48页 |
2.3 炉内燃烧结构 | 第48-74页 |
2.3.1 气固流场 | 第50-56页 |
2.3.2 水分蒸发 | 第56-57页 |
2.3.3 挥发分析出 | 第57-59页 |
2.3.4 气相反应 | 第59-60页 |
2.3.5 焦炭燃烧 | 第60-65页 |
2.3.6 爆裂和磨损 | 第65-67页 |
2.3.7 污染物生成和控制 | 第67-72页 |
2.3.8 炉内传热 | 第72-74页 |
2.4 数值模拟计算 | 第74-76页 |
2.5 本章小结 | 第76-77页 |
3 循环流化床燃烧模型关键参数探讨 | 第77-94页 |
3.1 引言 | 第77页 |
3.2 气固曳力 | 第77-82页 |
3.2.1 Wen和Yu模型 | 第78页 |
3.2.2 Gidaspow模型 | 第78页 |
3.2.3 Syamlal- O'Brien曳力模型 | 第78-79页 |
3.2.4 EMMS曳力模型 | 第79-82页 |
3.3 挥发分析出 | 第82-83页 |
3.4 焦炭燃烧 | 第83-89页 |
3.4.1 燃烧产物构成 | 第83-85页 |
3.4.2 焦炭燃烧速率 | 第85-89页 |
3.5 床内气固间换热 | 第89-90页 |
3.6 气固对壁面换热 | 第90-92页 |
3.7 本章小结 | 第92-94页 |
4 大型循环流化床锅炉三维高效整体数值模型 | 第94-119页 |
4.1 引言 | 第94-97页 |
4.2 流场模拟 | 第97-102页 |
4.2.1 模型封闭方程 | 第98-102页 |
4.2.2 组分输运方程 | 第102页 |
4.3 煤燃烧模拟 | 第102-110页 |
4.3.1 水分蒸发模型 | 第102-103页 |
4.3.2 挥发分析出模型 | 第103-104页 |
4.3.3 气相均相反应模型 | 第104-105页 |
4.3.4 焦炭燃烧模型 | 第105-107页 |
4.3.5 燃烧产物的生成和控制 | 第107-110页 |
4.4 传热模拟 | 第110-118页 |
4.4.1 颗粒团更新传热模型 | 第111-113页 |
4.4.2 离散坐标辐射模型 | 第113-115页 |
4.4.3 热工水动力计算 | 第115-118页 |
4.5 本章小结 | 第118-119页 |
5 330MW亚临界循环流化床锅炉燃烧数值模拟 | 第119-135页 |
5.1 引言 | 第119页 |
5.2 锅炉介绍及网格划分 | 第119-120页 |
5.3 锅炉模拟参数 | 第120-122页 |
5.4 结果讨论 | 第122-134页 |
5.4.1 炉内气固流场 | 第122-125页 |
5.4.2 炉内组分分布 | 第125-130页 |
5.4.3 受热面传热特性 | 第130-134页 |
5.5 本章小结 | 第134-135页 |
6 350MW超临界循环流化床锅炉燃烧数值模拟 | 第135-152页 |
6.1 引言 | 第135页 |
6.2 锅炉介绍及网格划分 | 第135-136页 |
6.3 锅炉模拟参数 | 第136-137页 |
6.4 结果讨论 | 第137-150页 |
6.4.1 炉内气固流场 | 第137-140页 |
6.4.2 炉内组分反应 | 第140-145页 |
6.4.3 受热面传热特性 | 第145-149页 |
6.4.4 与实际数据比较 | 第149-150页 |
6.5 本章小结 | 第150-152页 |
7 1000MW超临界循环流化床锅炉传热和水动力特性研究 | 第152-172页 |
7.1 引言 | 第152页 |
7.2 计算方法 | 第152-153页 |
7.3 计算对象 | 第153-156页 |
7.3.1 炉膛结构 | 第153-155页 |
7.3.2 网格划分 | 第155-156页 |
7.3.3 计算工况 | 第156页 |
7.4 受热面模拟结果 | 第156-170页 |
7.4.1 炉内流场结果 | 第156-161页 |
7.4.2 炉侧传热结果 | 第161-166页 |
7.4.3 运行参数的影响 | 第166-170页 |
7.5 本章小结 | 第170-172页 |
8 超临界工质流动及传热模化设计 | 第172-183页 |
8.1 引言 | 第172-175页 |
8.2 模化方法 | 第175-177页 |
8.2.1 管内流动模化 | 第175-176页 |
8.2.2 模化因子确定 | 第176-177页 |
8.3 悬吊屏模化 | 第177-181页 |
8.3.1 悬吊屏参数 | 第177-178页 |
8.3.2 模化计算过程 | 第178-180页 |
8.3.3 热工水动力核算 | 第180-181页 |
8.4 本章小结 | 第181-183页 |
9 全文总结及工作展望 | 第183-188页 |
9.1 全文总结 | 第183-186页 |
9.2 主要创新点 | 第186-187页 |
9.3 不足之处和研究展望 | 第187-188页 |
参考文献 | 第188-205页 |
作者简历及在学期间所取得的科研成果 | 第205页 |