| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-13页 |
| 1.1 选题背景和研究意义 | 第9-10页 |
| 1.1.1 选题背景 | 第9-10页 |
| 1.1.2 研究意义 | 第10页 |
| 1.2 论文的研究框架和研究方法 | 第10-13页 |
| 1.2.1 论文的研究框架 | 第10-12页 |
| 1.2.2 论文的研究方法 | 第12-13页 |
| 第2章 精益六西格玛管理的相关理论和发展 | 第13-25页 |
| 2.1 精益生产管理的理论和发展 | 第13-17页 |
| 2.1.1 精益生产管理的发展阶段 | 第13-14页 |
| 2.1.2 精益生产管理的特点 | 第14-16页 |
| 2.1.3 精益生产管理的工具及实施 | 第16-17页 |
| 2.2 六西格玛管理理论和发展 | 第17-20页 |
| 2.2.1 六西格玛管理的起源 | 第17-18页 |
| 2.2.2 六西格玛管理的特点 | 第18-19页 |
| 2.2.3 六西格玛管理的工具及实施 | 第19-20页 |
| 2.3 精益生产与六西格玛管理的整合 | 第20-25页 |
| 2.3.1 精益生产与六西格玛管理的局限性 | 第20-21页 |
| 2.3.2 精益生产与六西格玛管理的差异性分析 | 第21-22页 |
| 2.3.3 精益生产与六西格玛管理的共通性分析 | 第22页 |
| 2.3.4 精益生产与六西格玛管理整合 | 第22-23页 |
| 2.3.5 精益六西格玛管理的实施过程 | 第23-25页 |
| 第3章 A公司现状以及精益六西格玛管理问题研究 | 第25-37页 |
| 3.1 A公司的基本情况和市场发展概述 | 第25-27页 |
| 3.1.1 A公司基本情况 | 第25-26页 |
| 3.1.2 A公司市场发展概述 | 第26-27页 |
| 3.2 A公司精益六西格玛管理问题研究 | 第27-37页 |
| 3.2.1 A公司运营管理现状 | 第27-33页 |
| 3.2.2 A公司精益六西格玛管理现状 | 第33-35页 |
| 3.2.3 A公司精益六西格玛管理的问题研究 | 第35-36页 |
| 3.2.4 A公司构建新精益六西格玛管理体系的必要性 | 第36-37页 |
| 第4章 A公司新精益六西格玛管理体系的导入 | 第37-61页 |
| 4.1 设置共同愿景目标 | 第37-38页 |
| 4.2 整合组织架构 | 第38-39页 |
| 4.3 精益六西格玛管理体系培训 | 第39页 |
| 4.4 建立A公司的精益六西格玛管理模型 | 第39-41页 |
| 4.5 构建A公司精益六西格玛管理体系 | 第41-61页 |
| 4.5.1 公司战略制定(OGSM) | 第41-42页 |
| 4.5.2 工厂战略传递(Plant A3) | 第42-43页 |
| 4.5.3 建立问题暴露机制(MDI) | 第43-44页 |
| 4.5.4 建立持续改善计划(CI Plan) | 第44-45页 |
| 4.5.5 建立精益六西格玛(ELS)自评体系 | 第45-61页 |
| 第5章 A公司精益六西格玛管理体系工具应用实例 | 第61-74页 |
| 5.1 A公司ELS实施后过程展示 | 第61-64页 |
| 5.2 A公司指标完成情况 | 第64-65页 |
| 5.3 A公司ELS工具应用实例 | 第65-74页 |
| 5.3.1 质量改善案例 | 第65-71页 |
| (1) 定义阶段(Define) | 第65-66页 |
| (2) 测量阶段(Measurement) | 第66-68页 |
| (3) 分析阶段(Analyze) | 第68-69页 |
| (4) 改善阶段(Improve) | 第69-70页 |
| (5) 控制阶段(Control) | 第70页 |
| (6) 改善成果 | 第70-71页 |
| 5.3.2 Kaizen快速切换案例 | 第71-74页 |
| 第6章 总结和展望 | 第74-77页 |
| 6.1 实施精益六西格玛管理的启示 | 第74-75页 |
| 6.2 本文的创新之处 | 第75页 |
| 6.3 本文的局限和展望 | 第75-77页 |
| 参考文献 | 第77-80页 |
| 致谢 | 第80-81页 |
| 卷内备考表 | 第81页 |