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352226X2-2RZ型滚动轴承密封罩压装的热力耦合分析

摘要第5-6页
Abstract第6页
第一章 绪论第9-14页
    1.1 课题来源第9-10页
    1.2 课题国内外研究现状第10-12页
        1.2.1 国内研究现状第10-12页
        1.2.2 国外研究现状第12页
    1.3 本文的研究意义和内容第12-13页
    1.4 本章小结第13-14页
第二章 压装过程热力耦合有限元建模分析第14-26页
    2.1 密封罩压装的力学理论解析第14-18页
        2.1.1 静力平衡分析第14-15页
        2.1.2 变形的几何分析第15-16页
        2.1.3 密封罩与轴承外圈之间的物理关系第16-18页
        2.1.4 密封罩压装力P的计算方程:第18页
    2.2 热力耦合理论基础第18-23页
        2.2.1 热力耦合分析方程第18-19页
        2.2.2 本构模型的确立第19-20页
        2.2.3 热弹塑性有限元计算第20-21页
        2.2.4 摩擦热流耦合计算第21-23页
    2.3 货车轴承密封罩压装性能的影响因素第23-25页
        2.3.1 温度第23页
        2.3.2 线胀系数第23页
        2.3.3 比热容第23-24页
        2.3.4 摩擦系数第24页
        2.3.5 泊松比第24页
        2.3.6 弹性模量第24页
        2.3.7 压装工艺参数第24-25页
    2.4 本章小结第25-26页
第三章 轴承密封罩压装热力耦合有限元模型的建立及结果分析第26-44页
    3.1 材料属性的确定第26-29页
        3.1.1 材料的物理及力学性能参数第26页
        3.1.2 材料的热分析参数及压装工艺参数第26-29页
    3.2 ABAQUS仿真模型的建立第29-34页
        3.2.1 部件的创建、装配与材料属性的定义第29-30页
        3.2.2 分析类型的选择第30-31页
        3.2.3 单元类型的选择及网格划分第31-32页
        3.2.4 接触类型的设定第32-33页
        3.2.5 边界条件的定义与载荷的施加第33-34页
    3.3 仿真结果及分析第34-41页
        3.3.1 接触应力第35-36页
        3.3.2 温度场分布第36-39页
        3.3.3 Von Mises等效应力第39-40页
        3.3.4 塑性应变第40-41页
        3.3.5 压装力的变化第41页
    3.4 弹塑性分析与热力耦合分析的结果对比第41-42页
    3.5 本章小结第42-44页
第四章 热力耦合参数对压装性能的讨论与分析第44-61页
    4.1 实验初始温度的影响第44-46页
    4.2 弹性模量的影响第46-50页
    4.3 热膨胀系数的影响第50-52页
    4.4 比热容的影响第52-57页
    4.5 压装速度的影响第57-60页
    4.6 本章小结第60-61页
第五章 压装工艺参数对压装工艺的影响第61-64页
    5.1 压装速度对压装工艺的影响第61-62页
    5.2 摩擦系数对压装工艺的影响第62-63页
    5.3 本章小结第63-64页
第六章 结论与展望第64-66页
参考文献第66-69页
攻读硕士期间发表的学术论文第69-70页
致谢第70页

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