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考虑印迹内橡胶动摩擦分布的轮胎侧偏纵滑特性研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 研究背景及意义第10-11页
        1.1.1 课题来源第10页
        1.1.2 课题背景及意义第10-11页
    1.2 轮胎力学特性的研究历史和现状第11-15页
        1.2.1 轮胎模型的发展历史第11-13页
        1.2.2 轮胎动态摩擦特性的研究第13-15页
    1.3 论文的技术路线和研究内容第15-18页
        1.3.1 论文的技术路线第15-16页
        1.3.2 论文的研究内容第16-18页
第2章 橡胶材料动摩擦特性试验研究第18-26页
    2.1 橡胶的动摩擦特性第18-19页
    2.2 橡胶材料动摩擦试验第19-24页
        2.2.1 橡胶摩擦试验台介绍第19-21页
        2.2.2 试验数据与处理第21-24页
    2.3 本章小结第24-26页
第3章 考虑动摩擦特性的侧偏复杂理论模型第26-46页
    3.1 轮胎建模基础理论第26-32页
        3.1.1 轮胎坐标系与滑移率的定义第26-27页
        3.1.2 轮胎接地印迹内压力分布第27-30页
        3.1.3 复杂胎体变形第30-32页
    3.2 侧偏刷子模型第32-35页
        3.2.1 不考虑滑移时的力和力矩第33-34页
        3.2.2 考虑滑移时的力和力矩第34-35页
    3.3 侧偏复杂理论模型第35-44页
        3.3.1 不考虑滑移时的力和力矩第36-37页
        3.3.2 滑移区的动态摩擦系数第37-38页
        3.3.3 考虑滑移时的力和力矩第38-40页
        3.3.4 求解方法及仿真结果第40-42页
        3.3.5 动摩擦特性的影响第42-44页
    3.4 本章小结第44-46页
第4章 考虑动摩擦分布的侧偏纵滑离散仿真模型第46-62页
    4.1 建模思路与假设第46-47页
    4.2 建模过程第47-55页
        4.2.1 不考虑接地印迹内的滑移第47-49页
        4.2.3 胎面速度的计算第49-51页
        4.2.4 滑移区微元力的方向第51-52页
        4.2.5 考虑接地印迹内的滑移第52-53页
        4.2.6 模型的求解流程第53-55页
    4.3 模型仿真结果与分析第55-60页
        4.3.1 仿真结果第55-56页
        4.3.2 印迹内刷毛的变形第56-58页
        4.3.3 印迹内的动摩擦特性分布第58-59页
        4.3.4 轮胎总切力的方向第59-60页
    4.4 本章小结第60-62页
第5章 考虑速度的复合工况半经验模型研究第62-76页
    5.1 半经验模型的边界条件与基本公式第62-63页
    5.2 考虑动摩擦影响的复合工况下的力和力矩第63-70页
        5.2.1 速度对侧偏刚度、纵滑刚度的影响第63-64页
        5.2.2 复合工况下的侧向力第64-66页
        5.2.3 复合工况下的总切力方向第66-68页
        5.2.4 速度对回正力臂的影响第68-69页
        5.2.5 复合工况的回正力矩第69-70页
    5.3 试验数据及半经验模型辨识第70-74页
        5.3.1 轮胎试验数据及残差计算方法第70-71页
        5.3.2 纯侧偏试验数据辨识第71-72页
        5.3.3 纯纵滑试验数据辨识第72页
        5.3.4 复合工况试验数据辨识第72-74页
    5.4 本章小结第74-76页
第6章 全文总结与展望第76-80页
    6.1 全文总结第76-77页
    6.2 研究展望第77-80页
参考文献第80-83页
致谢第83页

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