| 摘要 | 第5-6页 |
| abstract | 第6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-16页 |
| 1.1 选题背景 | 第10-11页 |
| 1.2 研究目的和意义 | 第11-13页 |
| 1.3 论文研究思路和框架 | 第13-14页 |
| 1.4 论文研究方法和创新点 | 第14-16页 |
| 1.4.1 论文研究方法 | 第14-15页 |
| 1.4.2 论文创新点 | 第15-16页 |
| 第二章 精益六西格玛相关理论综述 | 第16-33页 |
| 2.1 精益生产理论综述 | 第16-24页 |
| 2.1.1 精益生产概述 | 第16-17页 |
| 2.1.2 精益生产核心思想 | 第17页 |
| 2.1.3 精益生产五项原则 | 第17-20页 |
| 2.1.4 精益生产管理工具 | 第20-23页 |
| 2.1.5 精益生产的优势与不足 | 第23-24页 |
| 2.2 六西格玛管理概述 | 第24-27页 |
| 2.2.1 六西格玛理论 | 第24-25页 |
| 2.2.2 六西格玛管理基本思想 | 第25-27页 |
| 2.3 精益六西格玛理论和工具 | 第27-33页 |
| 2.3.1 精益六西格玛理论综述 | 第27-28页 |
| 2.3.2 精益六西格玛管理流程和工具 | 第28-33页 |
| 第三章 精益六西格玛在H卷烟厂的发展与管理 | 第33-36页 |
| 3.1 H卷烟厂概况 | 第33页 |
| 3.2 精益六西格玛与H卷烟厂管理 | 第33-34页 |
| 3.3 H卷烟厂气流烘丝工序质量现状 | 第34-36页 |
| 第四章 精益六西格玛方法在H卷烟厂提质降耗项目中的应用 | 第36-82页 |
| 4.1 界定阶段 | 第36-43页 |
| 4.1.1 选题背景 | 第36页 |
| 4.1.2 识别改进机会 | 第36-40页 |
| 4.1.3 设定项目目标 | 第40页 |
| 4.1.4 宏观流程图分析 | 第40-41页 |
| 4.1.5 项目计划 | 第41-42页 |
| 4.1.6 团队成员和工作安排 | 第42页 |
| 4.1.7 界定阶段小结 | 第42-43页 |
| 4.2 测量阶段 | 第43-60页 |
| 4.2.1 Y的测量系统分析 | 第43-46页 |
| 4.2.2 Y的现状调查 | 第46页 |
| 4.2.3 用详细过程图寻找所有可能的X因子 | 第46-47页 |
| 4.2.4 关键输入的筛选 | 第47-50页 |
| 4.2.5 潜在失效模式评分标准及后果分析 | 第50-52页 |
| 4.2.6 快速改善措施 | 第52-59页 |
| 4.2.7 测量阶段小结 | 第59-60页 |
| 4.3 分析阶段 | 第60-68页 |
| 4.3.1 生产班组不同的分析 | 第60-61页 |
| 4.3.2 控制水流量的分析 | 第61-62页 |
| 4.3.3 水喷嘴角度的分析 | 第62-64页 |
| 4.3.4 加水延时时间的分析 | 第64-66页 |
| 4.3.5 补偿蒸汽开启延时的分析 | 第66-68页 |
| 4.3.6 分析阶段小结 | 第68页 |
| 4.4 改进阶段 | 第68-77页 |
| 4.4.1 改进思路 | 第68页 |
| 4.4.2 改善加水延时时间和水喷嘴角度 | 第68-76页 |
| 4.4.3 改善补偿蒸汽延时 | 第76页 |
| 4.4.4 改进阶段小结 | 第76-77页 |
| 4.5 控制阶段 | 第77-82页 |
| 4.5.1 改进措施固化和文件化 | 第77-79页 |
| 4.5.2 改善后过程控制 | 第79-80页 |
| 4.5.3 改善后业绩水平 | 第80页 |
| 4.5.4 项目财务收益计算 | 第80-81页 |
| 4.5.5 项目心得和下一步计划 | 第81-82页 |
| 第五章 结论与展望 | 第82-83页 |
| 5.1 结论 | 第82页 |
| 5.2 展望 | 第82-83页 |
| 致谢 | 第83-84页 |
| 参考文献 | 第84-86页 |