| 中文摘要 | 第5-7页 |
| 引言 | 第7-15页 |
| 第一部分 葡萄籽油SCF—CO_2最佳萃取工艺研究 | 第15-30页 |
| Ⅰ 葡萄籽预处理条件及萃取工艺参数单因子试验 | 第15-23页 |
| 1 材料与方法 | 第15-16页 |
| 2 结果与讨论 | 第16-23页 |
| 2．1 葡萄籽预处理方式对葡萄籽油萃取率的影响 | 第16-19页 |
| 2．1．1 葡萄籽粉碎度对葡萄籽油萃取率的影响 | 第16-17页 |
| 2．1．2 葡萄籽水分含量对葡萄籽油萃取率的影响 | 第17-18页 |
| 2．1．3 葡萄籽湿蒸处理对葡萄籽油萃取率的影响 | 第18-19页 |
| 2．2 操作条件对葡萄籽油萃取率的影响 | 第19-23页 |
| 2．2．1 萃取压力对葡萄籽油萃取率的影响 | 第19-20页 |
| 2．2．2 萃取温度对葡萄籽油萃取率的影响 | 第20页 |
| 2．2．3 萃取时间和CO_2流量对葡萄籽油萃取率的影响 | 第20-21页 |
| 2．2．4 装料量（床层高度）对萃取率的影响 | 第21-22页 |
| 2．2．5 分离压力、温度对萃取率的影响 | 第22-23页 |
| 3 小结 | 第23页 |
| Ⅱ SCF—CO_2最佳萃取工艺参数筛选研究 | 第23-30页 |
| 1 材料与方法 | 第23-24页 |
| 2 结果与分析 | 第24-29页 |
| 2．1 三因子二次正交旋转试验设计试验结果 | 第24-25页 |
| 2．2 回归方程及其参数分析 | 第25-29页 |
| 2．2．1 回归方程 | 第25-26页 |
| 2．2．2 单因素分析 | 第26-27页 |
| 2．2．3 交互效应分析 | 第27-29页 |
| 2．3 最佳萃取工艺参数的确定 | 第29页 |
| 3 小结 | 第29-30页 |
| 第二部分 葡萄籽油溶剂法提取及精炼研究 | 第30-36页 |
| 1 材料与方法 | 第30-31页 |
| 2 结果与分析 | 第31-35页 |
| 2．1 碱炼对葡萄籽油精炼的影响 | 第31-33页 |
| 2．1．1 葡萄籽油碱炼正交试验因素水平表 | 第31页 |
| 2．1．2 葡萄籽油碱炼正交试验结果与直观分析 | 第31-33页 |
| 2．1．3 试验验证 | 第33页 |
| 2．1．4 讨论 | 第33页 |
| 2．2 水化对葡萄籽油精炼的影响 | 第33-34页 |
| 2．3 干燥、脱色对精炼的影响 | 第34页 |
| 2．4 真空水蒸气脱臭对精炼的影响 | 第34-35页 |
| 3 小结 | 第35-36页 |
| 第三部分 葡萄籽油特性及营养价值的研究 | 第36-49页 |
| 1 材料与方法 | 第36-41页 |
| 2 结果与分析 | 第41-48页 |
| 2．1 葡萄籽化学成分 | 第41页 |
| 2．2 葡萄籽油理化和卫生指标对照 | 第41-42页 |
| 2．3 葡萄籽油中α-V_E含量 | 第42-45页 |
| 2．4 葡萄籽油脂肪酸组分分析 | 第45-48页 |
| 2．5 葡萄籽油中微量元素的测定分析 | 第48页 |
| 3 小结 | 第48-49页 |
| 第四部分 讨论与结论 | 第49-52页 |
| 1 讨论 | 第49-50页 |
| 1．1 萃取过程机理 | 第49页 |
| 1．2 动力学探讨 | 第49-50页 |
| 1．3 影响SCF—CO_2萃取葡萄籽油的因素和最佳工艺条件评价 | 第50页 |
| 1．4 进一步研究方向 | 第50页 |
| 2 结论 | 第50-52页 |
| 参考文献 | 第52-57页 |
| 英文摘要 | 第57页 |
| 致谢 | 第59页 |
