| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第8-11页 |
| 1.1 研究背景 | 第8-10页 |
| 1.2 选题目的及意义 | 第10页 |
| 1.3 本文研究方法和思路 | 第10-11页 |
| 第2章 相关文献综述 | 第11-19页 |
| 2.1 采购成本控制 | 第11-14页 |
| 2.1.1 集中采购和分散式采购的优缺点 | 第11-12页 |
| 2.1.2 成本分析三步法 | 第12-14页 |
| 2.2 供应商管理 | 第14-18页 |
| 2.2.1 供应商的审核 | 第14-15页 |
| 2.2.2 供应商的选择 | 第15-16页 |
| 2.2.3 供应商的早期介入 | 第16-17页 |
| 2.2.4 PDCA质量循环 | 第17-18页 |
| 2.3 采购组织形式 | 第18-19页 |
| 第3章 A公司管理现状和问题分析 | 第19-36页 |
| 3.1 A公司的概况 | 第19-24页 |
| 3.1.1 A公司模具成本控制现状 | 第20-22页 |
| 3.1.2 塑料模具成本评估方法 | 第22-23页 |
| 3.1.3 模具采购成本控制特点 | 第23-24页 |
| 3.2 A公司模具采购问题及其原因分析 | 第24-36页 |
| 3.2.1 产品结构设计不合理导致模具成本高 | 第24-25页 |
| 3.2.2 采购部门独立主导模具采购工作 | 第25-28页 |
| 3.2.3 缺少公司模具标准 | 第28-30页 |
| 3.2.4 供应商缺乏竞争且制造成本控制不足 | 第30-36页 |
| 第4章 A公司改善建议 | 第36-52页 |
| 4.1 供应商和模具工程师早期介入项目 | 第36-38页 |
| 4.2 成立专家小组参与模具供应商的选择和价格谈判 | 第38-43页 |
| 4.3 制定统一和清晰的公司模具标准并集中采购 | 第43-46页 |
| 4.4 优化供应商开发培养流程及帮助内部成本控制 | 第46-52页 |
| 结论 | 第52-53页 |
| 参考文献 | 第53-55页 |
| 致谢 | 第55页 |