自动化饺子成型机的结构设计及关键技术研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第9-15页 |
| 1.1 引言 | 第9页 |
| 1.2 国内外发展现状 | 第9-13页 |
| 1.2.1 国内发展现状 | 第9-10页 |
| 1.2.2 国外发展现状 | 第10-13页 |
| 1.3 本文研究主要内容及意义 | 第13-15页 |
| 第2章 饺子成型原理 | 第15-22页 |
| 2.1 饺子成型机分类 | 第15-17页 |
| 2.1.1 盆式饺子机 | 第15-16页 |
| 2.1.2 灌肠式饺子机 | 第16页 |
| 2.1.3 拟人工包合式饺子机 | 第16-17页 |
| 2.2 主要功能部件的结构原理 | 第17-21页 |
| 2.2.1 制皮 | 第17-18页 |
| 2.2.2 输馅 | 第18-19页 |
| 2.2.3 成型 | 第19-21页 |
| 2.3 本章小结 | 第21-22页 |
| 第3章 灌肠式饺子机的结构与设计原理 | 第22-31页 |
| 3.1 灌肠式饺子成型机简介 | 第22-23页 |
| 3.2 灌肠式饺子成型机结构分析 | 第23-26页 |
| 3.2.1 输面机构 | 第23页 |
| 3.2.2 输馅机构 | 第23-24页 |
| 3.2.3 辊切成型机构 | 第24-26页 |
| 3.3 主要参数的设计计算 | 第26-30页 |
| 3.3.1 输面绞龙 | 第26-27页 |
| 3.3.2 输送过程中的功率消耗 | 第27-29页 |
| 3.3.3 辊压成型过程中的功率消耗 | 第29-30页 |
| 3.4 本章小结 | 第30-31页 |
| 第4章 灌肠式饺子机结构改进设计 | 第31-45页 |
| 4.1 传动原理的改进 | 第31-32页 |
| 4.2 输面部分的结构设计 | 第32-38页 |
| 4.2.1 关于输面部分提高输面效率的设计 | 第32-34页 |
| 4.2.2 冷却系统的设计 | 第34-35页 |
| 4.2.3 关于绞龙螺杆前端支撑的改进设计 | 第35-37页 |
| 4.2.4 齿轮箱体改进 | 第37-38页 |
| 4.3 输馅部分的结构设计 | 第38-42页 |
| 4.3.1 馅斗整体结构设计 | 第38-39页 |
| 4.3.2 调节板的设计 | 第39-40页 |
| 4.3.3 馅料泵整体结构改进 | 第40-42页 |
| 4.4 成型机头部分的结构设计 | 第42-44页 |
| 4.4.1 辊压成型方式的改进 | 第42-43页 |
| 4.4.2 打粉装置的设计 | 第43-44页 |
| 4.5 本章小结 | 第44-45页 |
| 第5章 馅料泵性能分析及仿真 | 第45-63页 |
| 5.1 泵体型腔设计 | 第45-49页 |
| 5.1.1 定子曲线的性能参数要求 | 第46-47页 |
| 5.1.2 常见输馅叶片泵定子曲线设计 | 第47-49页 |
| 5.2 定子曲线的ADAMS运动学仿真 | 第49-53页 |
| 5.2.1 模型的建立与导入 | 第49-52页 |
| 5.2.2 模型约束的建立 | 第52-53页 |
| 5.3 结果与讨论 | 第53-58页 |
| 5.3.1 模型的运动学仿真结果 | 第53-55页 |
| 5.3.2 仿真结果分析 | 第55-58页 |
| 5.4 修正后的定子曲线仿真分析对比 | 第58-61页 |
| 5.4.1 修正后定子曲线 | 第58-59页 |
| 5.4.2 修正后定子曲线仿真 | 第59-61页 |
| 5.5 基于UG的馅料泵数控加工 | 第61-62页 |
| 5.6 本章小结 | 第62-63页 |
| 第6章 总结与展望 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第68页 |
