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缸套内表面形貌对柴油机优化作用研究

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第1章 绪论第10-14页
   ·国内外内燃机缸套形貌研究现状第10-12页
     ·缸套-活塞环摩擦学理论模型研究第10-11页
     ·缸套-活塞环摩擦学台架试验研究第11-12页
     ·摩擦与振动的综合研究第12页
     ·国内外研究的不足第12页
   ·课题来源第12-13页
   ·研究的主要内容第13-14页
第2章 缸套-活塞环摩擦副工作特性第14-21页
   ·柴油机缸套-活塞环摩擦副的工作原理第14-17页
     ·缸套-活塞环摩擦副结构组成第14页
     ·缸套-活塞环摩擦副的磨损类型第14-16页
     ·机身振动与缸套-活塞环的关系第16-17页
   ·缸套表面形貌改进类型第17-18页
   ·缸套-活塞环摩擦副分析途径第18-20页
     ·形貌分析第18-19页
     ·磨粒分析第19页
     ·振动分析第19-20页
   ·本章小结第20-21页
第3章 缸套-活塞环摩擦副磨损试验第21-27页
   ·试验方案的设计第21-24页
     ·形貌特征采集第22-23页
     ·油液数据采集第23页
     ·振动信号采集第23-24页
   ·试验对象第24-25页
   ·试验流程第25-26页
   ·本章小结第26-27页
第4章 缸套内表面形貌分析第27-39页
   ·缸套内表面形貌的获取第28-31页
     ·测量位置第28-29页
     ·取样面积和评定面积第29-31页
     ·采样间隔第31页
   ·基于小波理论的缸套内表面形貌滤波第31-33页
     ·小波变换理论第31-32页
     ·小波基和分解层数选取第32-33页
   ·形貌特征分析第33-38页
     ·表面特征表征参数第33页
     ·分析程序在Matlab上的实现第33-35页
     ·数据分析第35-38页
   ·本章小结第38-39页
第5章 磨粒分析第39-55页
   ·油样的获取第39-40页
   ·磨粒图像获取第40-43页
     ·磨粒谱片制作第40-41页
     ·磨粒图片处理第41-43页
   ·磨粒特征分析第43-54页
     ·磨粒特征参数选取第44页
     ·分析程序在Matlab上的实现第44-46页
     ·特殊磨粒分析第46-51页
     ·代表性磨粒分析第51-54页
   ·本章小结第54-55页
第6章 振动分析第55-78页
   ·振动信号的采集第55-58页
     ·传感器安装位置第55页
     ·采样频率第55-56页
     ·采样长度第56页
     ·振动采集程序第56-58页
   ·振动信号分析第58-77页
     ·时域分析第58-64页
     ·频域分析第64-69页
     ·时频域分析第69-77页
   ·本章小结第77-78页
第7章 总结与展望第78-80页
   ·本论文的主要工作第78-79页
   ·研究展望第79-80页
参考文献第80-83页
致谢第83-84页
攻读硕士学位期间发表的论文和参加的科研项目第84页

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