| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 1 绪论 | 第10-17页 |
| 1.1 研究背景以及意义 | 第10-11页 |
| 1.1.1 研究的背景 | 第10页 |
| 1.1.2 研究的意义 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外研究及应用现状 | 第11-14页 |
| 1.3 研究的主要内容和方法 | 第14-17页 |
| 2 相关理论概述 | 第17-22页 |
| 2.1 价值流图的定义及应用 | 第17-19页 |
| 2.2 ECRS及七大浪费 | 第19-22页 |
| 3 PW公司现状及面临的挑战和问题 | 第22-38页 |
| 3.1 PW公司现状介绍 | 第22-24页 |
| 3.1.1 PW公司简介 | 第22页 |
| 3.1.2 PW公司铁罐生产线介绍 | 第22-24页 |
| 3.2 PW公司面临的挑战 | 第24-25页 |
| 3.2.1 PW公司面临的环境 | 第24-25页 |
| 3.2.2 PW公司面临的挑战 | 第25页 |
| 3.3 PW公司铁罐生产线面临的问题 | 第25-38页 |
| 3.3.1 PW公司生产过程精益项目选择 | 第25-29页 |
| 3.3.2 铁罐生产线现状价值流图 | 第29-31页 |
| 3.3.3 铁罐生产线的问题识别 | 第31-38页 |
| 4 PW公司铁罐生产线问题分析和改进计划制定 | 第38-60页 |
| 4.1 PW公司铁罐生产线未来价值流图VSM | 第38页 |
| 4.2 铁罐生产线精益项目目标 | 第38-40页 |
| 4.3 铁罐生产线问题分析 | 第40-59页 |
| 4.4 铁罐生产线改进计划 | 第59-60页 |
| 5 PW公司铁罐生产线改进计划的实施 | 第60-74页 |
| 5.1 人均小时产能(成本)提升的改善 | 第60-69页 |
| 5.1.1 工序平衡率和人员利用率提升的改善 | 第60-63页 |
| 5.1.2 过筛工序动作的改善 | 第63-64页 |
| 5.1.3 产品密封性检测等待和铁罐供应等待的改善 | 第64-65页 |
| 5.1.4 搬运浪费和中小料提前备料的改善 | 第65-67页 |
| 5.1.5 清场过剩浪费的改善 | 第67-69页 |
| 5.2 品质提升的改善 | 第69-72页 |
| 5.2.1 分装不良品降低的改善 | 第69页 |
| 5.2.2 包装不良品降低的改善 | 第69-72页 |
| 5.3 生产制造周期降低的改善 | 第72-74页 |
| 6 基于VSM的PW公司铁罐生产线改进绩效评估 | 第74-83页 |
| 6.1 基于VSM改善后的人均小时产能的评估 | 第74-75页 |
| 6.2 基于VSM改善后的品质改善评估 | 第75-81页 |
| 6.3 基于VSM改善后的产品制造周期评估 | 第81-83页 |
| 7 总结与展望 | 第83-85页 |
| 7.1 主要工作与研究结论 | 第83页 |
| 7.2 研究的局限性及未来展望 | 第83-85页 |
| 致谢 | 第85-86页 |
| 参考文献 | 第86-87页 |