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基于双轴机器人双线激光传感焊缝偏差与焊枪高度识别研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
第1章 绪论第8-19页
    1.1 课题背景第8-9页
    1.2 焊缝跟踪传感器研究现状第9-13页
    1.3 焊枪高度识别研究现状第13-14页
    1.4 图像预处理及特征提取第14-18页
        1.4.1 图像预处理第15-16页
        1.4.2 特征提取第16-18页
    1.5 本课题主要研究内容第18-19页
第2章 双线激光焊缝跟踪系统设计第19-29页
    2.1 双线激光传感器图像采集及处理系统第19页
    2.2 系统硬件选型第19-22页
    2.3 传感器结构设计第22-23页
    2.4 理论分析及方案选择第23-28页
        2.4.1 数学模型的建立第23-25页
        2.4.2 高度检测精度分析第25-28页
    2.5 本章小结第28-29页
第3章 双线激光焊缝跟踪图像处理算法研究第29-42页
    3.1 ROI(Range Of Interest)区域提取第29-31页
    3.2 焊缝图像滤波处理第31-32页
    3.3 图像二值化第32-35页
        3.3.1 基于灰度直方图的阈值方法第33页
        3.3.2 自适应阈值法第33-34页
        3.3.3 最大类间方差阈值分割法第34-35页
    3.4 孤点滤波第35-36页
    3.5 焊缝图像细化第36-37页
    3.6 去毛刺第37-38页
    3.7 算法鲁棒性分析第38-41页
    3.8 本章小结第41-42页
第4章 双线激光视觉传感器高度识别和偏差识别第42-52页
    4.1 高度识别原理第42页
    4.2 高度识别实现第42-45页
        4.2.1 高度检测图像处理算法第42-44页
        4.2.2 直接公式法第44页
        4.2.3 标记搜索法第44-45页
    4.3 偏差识别第45-51页
        4.3.1 特征提取第45-46页
        4.3.2 焊枪偏差识别第46-47页
        4.3.3 焊缝轨迹预测研究第47-50页
        4.3.4 偏差提取验证第50-51页
    4.4 本章小结第51-52页
第5章 算法程序实现及焊缝跟踪试验第52-67页
    5.1 程序实现第52-57页
        5.1.1 图像格式转换第53页
        5.1.2 图像处理算法实现第53-56页
        5.1.3 机器人控制算法实现第56-57页
    5.2 高度检测试验及分析第57-59页
        5.2.1 直接公式法的精度检测第57-58页
        5.2.2 标记搜索法精度检测第58-59页
        5.2.3 误差分析第59页
    5.3 偏差识别实验第59-66页
        5.3.1 纠偏实验第60-62页
        5.3.2 精度分析第62-66页
    5.4 效率分析第66页
    5.5 本章小结第66-67页
第6章 结论与展望第67-68页
    6.1 结论第67页
    6.2 不足与展望第67-68页
致谢第68-69页
参考文献第69-72页
攻读学位期间的研究成果第72页

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