摘要 | 第8-9页 |
ABSTRACT | 第9页 |
第1章 绪论 | 第10-14页 |
1.1 引言 | 第10-11页 |
1.1.1 液态发酵型白酒背景 | 第10页 |
1.1.2 市场现状及行业前景分析 | 第10-11页 |
1.2 设计依据 | 第11页 |
1.3 设计指导思想 | 第11页 |
1.4 厂址选择 | 第11-12页 |
1.5 生产高纯净度液态发酵白酒的主要工艺及参数 | 第12页 |
1.5.1 高纯净度液态发酵白酒生产的生产规模 | 第12页 |
1.5.2 高纯净度液态发酵白酒的发酵周期 | 第12页 |
1.5.3 高纯净度液态发酵白酒的原料配比 | 第12页 |
1.5.4 高纯净度液态发酵白酒的质量指标 | 第12页 |
1.5.5 高纯净度液态发酵白酒的理化指标 | 第12页 |
1.6 高纯净度液态发酵白酒厂三废处理及综合利用 | 第12-13页 |
1.7 高纯净度液态发酵白酒的生产与经济技术指标 | 第13-14页 |
第2章 厂区的平面设计 | 第14-18页 |
2.1 厂区设计总体布局 | 第14页 |
2.2 配电室设计要求 | 第14-15页 |
2.3 糊化车间与糖化车间的设计要求 | 第15页 |
2.4 发酵车间设计要求 | 第15-16页 |
2.5 蒸馏车间设计要求 | 第16页 |
2.6 灌装车间设计要求 | 第16页 |
2.7 仓库设计要求 | 第16-18页 |
第3章 高纯净度液态发酵白酒的生产工艺 | 第18-24页 |
3.1 原料的选择 | 第18-19页 |
3.1.1 玉米 | 第18页 |
3.1.2 糖化酒曲 | 第18-19页 |
3.1.3 己酸菌液 | 第19页 |
3.1.4 水源 | 第19页 |
3.1.5 酵母 | 第19页 |
3.2 高纯净度液态发酵白酒的生产工艺流程 | 第19-22页 |
3.2.1 玉米粉的制备 | 第20页 |
3.2.2 原料液的准备 | 第20-21页 |
3.2.3 玉米粉的糊化 | 第21页 |
3.2.4 糖化 | 第21页 |
3.2.5 发酵 | 第21页 |
3.2.6 蒸馏 | 第21-22页 |
3.2.7 灌装 | 第22页 |
3.2.8 高纯净度液态发酵白酒的包装 | 第22页 |
3.3 副产物的利用 | 第22-24页 |
第4章 高纯净度液态发酵白酒的工艺计算 | 第24-34页 |
4.1 技术指标和生产数据 | 第24页 |
4.2 物料衡算 | 第24-28页 |
4.2.1 物料衡算 | 第24页 |
4.2.2 100kg原料生产高纯净度液态发酵白酒的物料衡算 | 第24-26页 |
4.2.3 生产 100L高纯净度液态发酵白酒的物料衡算 | 第26-27页 |
4.2.4 年产1万吨 53°高纯净度液态发酵白酒的物料衡算 | 第27页 |
4.2.5 主要消耗指标 | 第27-28页 |
4.2.6 生产1万吨高纯净度液态发酵白酒的主要消耗指标 | 第28页 |
4.2.7 原料用量及成本 | 第28页 |
4.3 车间用电衡算 | 第28-29页 |
4.4 车间劳动力计算 | 第29-30页 |
4.5 水量衡算 | 第30-34页 |
第5章 高纯净度液态发酵白酒设备的选型与计算 | 第34-38页 |
5.1 糊化锅 | 第34页 |
5.1.1 糊化锅容积 | 第34页 |
5.1.2 糊化锅尺寸 | 第34页 |
5.1.3 加热面积 | 第34页 |
5.2 糖化锅 | 第34-35页 |
5.2.1 糖化锅容积 | 第34-35页 |
5.2.2 糖化锅尺寸 | 第35页 |
5.2.3 加热面积 | 第35页 |
5.3 锥形发酵罐 | 第35-38页 |
5.3.1 锥形发酵罐体积的确定 | 第35-36页 |
5.3.2 强度计算 | 第36-38页 |
第6章 投资预算、效益分析及其他 | 第38-40页 |
6.1 工厂总投资预算 | 第38-39页 |
6.1.1 项目投资预算 | 第38页 |
6.1.2 原料成本 | 第38-39页 |
6.1.3 工人费用 | 第39页 |
6.1.4 生产成本 | 第39页 |
6.2 销售总额与利润 | 第39-40页 |
第7章 高纯净度液态发酵白酒厂的生产管理 | 第40-42页 |
7.1 生产班组设置与调整 | 第40页 |
7.2 高纯净度液态发酵白酒厂的管理 | 第40页 |
7.3 高纯净度液态发酵白酒厂的生产过程管理 | 第40-42页 |
7.3.1 机械设备安全 | 第40-41页 |
7.3.2 防火安全 | 第41-42页 |
参考文献 | 第42-44页 |
致谢 | 第44-45页 |
附图 | 第45-48页 |