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JW公司精益供应链管理研究

摘要第4-5页
abstract第5页
第一章 绪论第8-13页
    1.1 选题背景第8-9页
    1.2 研究意义第9页
    1.3 文献综述第9-11页
        1.3.1 国外文献综述第9-10页
        1.3.2 国内文献综述第10-11页
    1.4 研究目标与内容第11页
    1.5 研究方法第11-12页
    1.6 技术路线图第12-13页
第二章 精益供应链管理的相关理论第13-18页
    2.1 精益思想概述第13-14页
        2.1.1 精益思想的起源第13页
        2.1.2 精益思想的概念第13-14页
        2.1.3 精益思想的原则第14页
    2.2 精益供应链概述第14-16页
        2.2.1 精益供应链的的定义第14-15页
        2.2.2 精益供应链的发展过程第15页
        2.2.3 精益供应链的意义第15-16页
    2.3 精益供应链的实施关键第16-18页
        2.3.1 逐渐的增加供应链各环节的透明度,增强控制能力第16页
        2.3.2 同步化的运营流程第16页
        2.3.3 进行关键性指标的追踪第16-18页
第三章 汽车零部件企业面临的挑战与需求分析第18-25页
    3.1 中国汽车行业供应链现状第18-20页
    3.2 整车生产商的供应链需求和问题第20-21页
    3.3 汽车零部件企业的整体生产特点第21-22页
    3.4 汽车零部件企业需要应对的挑战第22-23页
    3.5 汽车零部件产业发展趋势第23-25页
第四章 JW公司供应链现状和存在的问题第25-35页
    4.1 JW公司的供应链的现状第25-26页
    4.2 分析JW公司供应链管理存在的主要问题第26-35页
        4.2.1 预测能力不能适应市场变化第27-28页
        4.2.2 受整体供应链各成员的影响,供应链灵敏度不高第28-32页
        4.2.3 供应链物流成本过高第32-35页
第五章 JW公司精益化管理的改进方式第35-54页
    5.1 改善协同性和预测水平来提高敏捷性第35-38页
        5.1.1 供应链总体合作质量第35-36页
        5.1.2 做好需求预测第36-38页
    5.2 改善供应链柔性,提高应对变化的能力第38-46页
        5.2.1 加强对物流的重视第38-39页
        5.2.2 适应整车厂的物流变化第39-40页
        5.2.3 物流器具的改善第40-43页
        5.2.4 供应商管理和自身改善状况第43-44页
        5.2.5 供给过程子系统柔性的改善第44-45页
        5.2.6 厂内供给模式的选择与优化研究第45-46页
    5.3 降低供应链的成本第46-54页
        5.3.1ECR体系构建降低物流成本第46页
        5.3.2 供应链下库存管理的成本控制策略第46-48页
        5.3.3 采购管理的成本控制策略第48-49页
        5.3.4 标准成本法核算提高采购成本控制水平第49页
        5.3.5 优化采购流程优化第49-50页
        5.3.6 办公费用与人工费用的控制第50-52页
        5.3.7 完善供应商的评估和选择第52-54页
结束语第54-55页
参考文献第55-58页
致谢第58-59页

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