| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第13-15页 |
| 1.1 研究背景 | 第13-14页 |
| 1.2 研究方法 | 第14页 |
| 1.3 研究意义 | 第14页 |
| 1.4 本文结构 | 第14-15页 |
| 第二章 精益六西格玛理论与文献综述 | 第15-29页 |
| 2.1 精益生产概述 | 第15-16页 |
| 2.1.1 精益生产的产生及发展 | 第15页 |
| 2.1.2 精益生产的核心思想 | 第15-16页 |
| 2.1.3 精益思想的五项基本原则 | 第16页 |
| 2.2 六西格玛管理概述 | 第16-20页 |
| 2.2.1 六西格玛管理的起源 | 第16-17页 |
| 2.2.2 六西格玛(6σ)统计定义 | 第17-18页 |
| 2.2.3 六西格玛的管理含义 | 第18页 |
| 2.2.4 六西格玛管理团队的组织结构 | 第18-20页 |
| 2.2.5 六西格玛管理的精髓 | 第20页 |
| 2.3 精益六西格玛管理概述 | 第20-25页 |
| 2.3.1 精益生产与六西格玛管理优缺点比较 | 第20-22页 |
| 2.3.2 精益与六西格玛整合的必要性 | 第22-23页 |
| 2.3.3 精益六西格玛管理体系 | 第23页 |
| 2.3.4 精益六西格玛的改进与设计流程 | 第23-25页 |
| 2.4 精益六西格玛理论研究综述和应用现状 | 第25-29页 |
| 2.4.1 精益六西格玛理论研究综述 | 第25-26页 |
| 2.4.2 精益六西格玛的应用现状 | 第26-29页 |
| 第三章 第三章精益六西格玛管理在C公司的首次导入及失败原因分析 | 第29-35页 |
| 3.1 C公司背景及现状 | 第29-30页 |
| 3.2 团队的首次培训与组建 | 第30-32页 |
| 3.2.1 C公司目前的组织架构 | 第30页 |
| 3.2.2 引入精益六西格玛的专业培训公司 | 第30页 |
| 3.2.3 组建项目团队并开展项目 | 第30-31页 |
| 3.2.4 项目推行结果 | 第31-32页 |
| 3.3 首次推行精益六西格玛管理失败的原因分析 | 第32-35页 |
| 第四章 C公司二次推行精益六西格玛管理的对策 | 第35-48页 |
| 4.1 管理层的变化与对策 | 第35-37页 |
| 4.1.1 C公司高层管理的变更 | 第35页 |
| 4.1.2 C公司新管理层的对策 | 第35-37页 |
| 4.2 实施精益六西格玛管理的前期准备 | 第37-40页 |
| 4.2.1 5S活动内容 | 第37-38页 |
| 4.2.2 TPM活动内容 | 第38-39页 |
| 4.2.3 标准化作业活动的提高 | 第39-40页 |
| 4.3 精益六西格玛管理的二次导入 | 第40-48页 |
| 4.3.1 精益六西格玛管理的再次培训 | 第41-43页 |
| 4.3.2 对于此次精益六西格玛管理变革的力场分析 | 第43-44页 |
| 4.3.3 选择改善项目,成立项目管理团队 | 第44-46页 |
| 4.3.4 团队项目宪章 | 第46-48页 |
| 第五章 精益六西格玛方法在产品刹车功能改善项目中的运用 | 第48-78页 |
| 5.1 精益六西格玛的实际运用过程 | 第48-51页 |
| 5.1.1 产品功能改进问题介绍 | 第48页 |
| 5.1.2 顾客对产品质量/功能的要求(VOC) | 第48-49页 |
| 5.1.3 产品质量功能展开分析法(QFD) | 第49-51页 |
| 5.1.4 改进项目实施与跟踪 | 第51页 |
| 5.2 技术与工艺质量参数测量 | 第51-57页 |
| 5.2.1 SIPOC过程图 | 第51-52页 |
| 5.2.2 测量系统分析(MSA) | 第52-55页 |
| 5.2.3 过程质量能力分析 | 第55-57页 |
| 5.3 质量问题分析方法 | 第57-59页 |
| 5.3.1 鱼骨图分析法 | 第57-58页 |
| 5.3.2 设计失效模式及效果分析(D-FMEA) | 第58-59页 |
| 5.3.3 过程失效模式及效果分析(P-FMEA) | 第59页 |
| 5.4 改进途径与措施 | 第59-66页 |
| 5.4.1 设计改进 | 第59-63页 |
| 5.4.2 内部过程改进和供应商培训指导 | 第63-66页 |
| 5.5 控制 | 第66-72页 |
| 5.5.1 设计流程的完善与标准化 | 第66-70页 |
| 5.5.2 过程控制 | 第70-71页 |
| 5.5.3 供应商管理与沟通 | 第71-72页 |
| 5.6 总体改善效果验证 | 第72-78页 |
| 5.6.1 脚轮刹车功能的最重要两项性能 | 第72-75页 |
| 5.6.2 市场评价和收益 | 第75-76页 |
| 5.6.3 C公司成功导入精益六西格玛管理的成果 | 第76-78页 |
| 第六章 总结和展望 | 第78-80页 |
| 6.1 总结 | 第78页 |
| 6.2 展望 | 第78-80页 |
| 参考文献 | 第80-83页 |
| 致谢 | 第83页 |
