| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-7页 |
| 第一章 绪论 | 第7-9页 |
| ·研究背景原因 | 第7页 |
| ·研究意义目的 | 第7-8页 |
| ·研究范围 | 第8-9页 |
| 第二章 文献综述 | 第9-18页 |
| ·精益思想（Lean Thinking） | 第9-13页 |
| ·精益思想的起源 | 第9-10页 |
| ·精益思想的特点 | 第10-11页 |
| ·精益思想的方法 | 第11-12页 |
| ·精益思想的工具 | 第12-13页 |
| ·约束理论（Theory of Constraints） | 第13-18页 |
| ·约束理论的起源 | 第13-14页 |
| ·约束理论的特点 | 第14-16页 |
| ·约束理论的方法 | 第16页 |
| ·约束理论的工具 | 第16-18页 |
| 第三章 TOC+LEAN 改善模型的建立与流程介绍 | 第18-31页 |
| ·约束理论与精益思的比较分析 | 第18-20页 |
| ·约束理论与精益思想的相同之处 | 第18页 |
| ·约束理论与精益思想的不同之处 | 第18-20页 |
| ·约束理论与精益思相结合的改善模型（TOC+LEAN） | 第20-31页 |
| ·改善模型（TOC+LEAN）的构建 | 第20-21页 |
| ·满足客户需求是第一要务 | 第21-24页 |
| ·精益思想对管理瓶颈的启发 | 第24-28页 |
| ·价值流图贯穿精益改善 | 第28-30页 |
| ·持续改进中关注瓶颈 | 第30-31页 |
| 第四章 C 公司生产改善的应用实例 | 第31-49页 |
| ·C 公司封边压电陶瓷生产的现状 | 第31-32页 |
| ·C 公司的背景介绍 | 第31页 |
| ·C 公司封边压电陶瓷的工艺流程 | 第31-32页 |
| ·C 公司封边压电陶瓷的主要原材料 | 第32页 |
| ·C 公司在生产中的问题及分析 | 第32-39页 |
| ·C 公司在生产中的问题 | 第32-34页 |
| ·对生产环节中问题的分析 | 第34-35页 |
| ·相关数据的收集 | 第35-39页 |
| ·C 公司生产的改善过程 | 第39-47页 |
| ·实际产能与客户需求的比较 | 第39-40页 |
| ·深挖与突破瓶颈 | 第40-46页 |
| ·消除浪费中追求完美 | 第46-47页 |
| ·定期审视改善策略 | 第47页 |
| ·效果评价 | 第47-49页 |
| ·准时交货率 100% | 第47-48页 |
| ·在制品库存降低 | 第48-49页 |
| 第五章 结束语 | 第49-51页 |
| ·总结 | 第49页 |
| ·坚持客户满意为目标 | 第49页 |
| ·坚持持续改进的精神 | 第49页 |
| ·注重理论，更尊重实际情况 | 第49页 |
| ·改进中的不足和建议 | 第49-51页 |
| ·改进中面临的不足 | 第49-50页 |
| ·对不足的建议 | 第50-51页 |
| 参考文献 | 第51-53页 |
| 致谢 | 第53页 |
