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INVENTEC公司精益生产管理现状及优化策略的研究

摘要第1-6页
Abstract第6-7页
目录第7-9页
第1章 绪论第9-12页
   ·研究背景第9-10页
   ·国内外研究动态第10-11页
   ·研究内容与流程第11-12页
第2章 文献综述第12-19页
   ·精益生产相关理论概述第12-15页
     ·精益生产的概念第12页
     ·精益生产五大原则第12-14页
     ·精益生产的框架与核心工具介绍第14-15页
   ·同步化生产的主要途径和方法第15-18页
     ·精益生产方式使生产线合理布局生产设备第15页
     ·模块化生产第15-16页
     ·培养多技能工第16页
     ·标准化生产第16-17页
     ·持续改善理论第17-18页
   ·理论展望第18-19页
第3章 INVENTEC公司生产现状及问题分析第19-29页
   ·INVENTEC公司生产现状介绍第19-21页
   ·INVENTEC公司推行精益生产情况介绍第21-24页
   ·生产线不同站别间待测品高的问题分析第24-26页
   ·不同产品共线生产切换时间过长问题分析第26-27页
   ·组装站别不同作业员作业时间差异大的问题分析第27-29页
第4章 精益生产优化方案第29-43页
   ·解决不同站别待测品高的问题的方案第29-33页
     ·CELL模式与U型流水线相结合第29-31页
     ·推行FBI质量控制模式第31-33页
   ·解决生产线切换时间长的问题的方案第33-39页
     ·快速换模方案第33-36页
     ·生产技术改善提案活动第36-39页
   ·解决组装站别作业员耗用工时长的问题的方案第39-43页
     ·员工培训第39-42页
     ·员工技能考核办法第42-43页
第5章 结论和展望第43-45页
   ·研究结论第43-44页
   ·研究的不足与局限第44页
   ·研究的建议第44-45页
参考文献第45-47页
致谢第47-48页
卷内备考表第48页

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