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发动机附件轮系张紧装置分析

中文摘要第1-5页
英文摘要第5-9页
1 绪论第9-15页
   ·汽车发动机附件轮系自动张紧装置设计意义第9-10页
   ·附件轮系自动张紧系统国内外研究情况第10-14页
     ·国外研究概况第10-12页
     ·国内研究概况第12-14页
   ·本文主要研究内容第14-15页
2 张紧装置理论分析与扭簧刚度计算第15-33页
   ·张紧装置结构与工作原理第15-17页
   ·张紧装置产生阻尼的机构第17-19页
   ·扭簧刚度理论计算第19-20页
   ·扭簧刚度有限元计算第20-24页
   ·扭簧刚度计算误差剖析第24-26页
   ·抱死前扭簧转角计算第26-27页
   ·张紧装置扭转刚度计算第27-30页
     ·张紧装置扭簧分段第27-28页
     ·扭簧转角计算第28-29页
     ·张紧装置扭转刚度计算及验证第29-30页
   ·本章小结第30-33页
3 张紧装置阻尼机构分析计算第33-49页
   ·第1 组摩擦副理论计算第33-34页
   ·第2 组摩擦副理论计算第34-36页
   ·第3 组摩擦副理论计算第36-37页
   ·张紧装置计算程序编制第37-40页
   ·张紧装置工作扭矩、阻尼系数的影响因素分析第40-47页
     ·工作扭矩影响因素分析第40-44页
     ·阻尼系数影响因素分析第44-47页
   ·本章小结第47-49页
4 张紧装置有限元分析计算第49-63页
   ·ANSA,ANSYS 及 LS-DYNA 软件介绍第49-50页
   ·张紧装置三维模型建立第50-52页
   ·张紧装置网格模型建立第52-54页
   ·张紧装置有限元模型建立及计算第54-60页
   ·计算结果对比第60-61页
   ·本章小结第61-63页
5 附件轮系自动张紧装置关键尺寸优化第63-69页
   ·附件轮系自动张紧装置关键尺寸优化目标第63-66页
     ·扭簧关键尺寸确定第63-64页
     ·附件轮系自动张紧装置扭簧关键尺寸参数优化第64-66页
   ·优化后附件轮系自动张紧装置验证第66-68页
   ·本章小结第68-69页
6 全文结论第69-71页
   ·工作总结及主要结论第69-70页
   ·存在的问题和发展方向第70-71页
致谢第71-73页
参考文献第73-75页
附录第75-81页
 A 作者在攻读学位期间发表的论文目录第75页
 B 作者在攻读学位期间参与的科研项目第75页
 C 前端轮系自动张紧装置 MATLAB 计算程序第75-79页
 D 扭转弹簧仿真分析数据处理 MATLAB 程序第79-80页
 E 张紧装置仿真分析数据处理 MATLAB 程序第80-81页

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