华新公司生产系统TPM应用研究
| 中文摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-6页 |
| 目录 | 第6-9页 |
| 第一章 问题的提出 | 第9-14页 |
| ·企业简介 | 第9页 |
| ·现状及主要问题 | 第9-11页 |
| ·设备维修维护状况 | 第9页 |
| ·主要设备及特点 | 第9-10页 |
| ·生产系统综合效率中的主要问题 | 第10-11页 |
| ·本文研究的意义 | 第11-12页 |
| ·本文研究的基本思路和主要内容 | 第12-14页 |
| ·基本思路 | 第12-13页 |
| ·主要内容 | 第13-14页 |
| 第二章 TPM 理论综述 | 第14-20页 |
| ·设备管理发展状况 | 第14-15页 |
| ·TPM 简述 | 第15-18页 |
| ·TPM 起源及定义 | 第15-16页 |
| ·TPM 几个特性 | 第16-17页 |
| ·TPM 推行策略 | 第17-18页 |
| ·设备综合效率的定义和计算 | 第18-20页 |
| 第三章 华新公司的 TPM 推行方案 | 第20-34页 |
| ·华新实施 TPM 的目的 | 第20-21页 |
| ·华新推行 TPM 的支柱 | 第21-22页 |
| ·TPM 组织建设 | 第22-23页 |
| ·TPM 的培训导入 | 第23-25页 |
| ·推行 TPM 具备的前提条件 | 第23-24页 |
| ·TPM 的培训和导入 | 第24页 |
| ·TPM 的推行程序 | 第24页 |
| ·TPM 推行的管理制度 | 第24-25页 |
| ·生产现场的改善管理 | 第25-27页 |
| ·6S 的引进推行 | 第25页 |
| ·现场的改善与管理 | 第25-27页 |
| ·设备维修防护系统的建立 | 第27-31页 |
| ·设备维护维修策略 | 第27-29页 |
| ·现场信息采集和诊断 | 第29-30页 |
| ·维修的组织安排和运行过程 | 第30-31页 |
| ·工作评价 | 第31-34页 |
| ·评价内容 | 第31-32页 |
| ·评价方式 | 第32-34页 |
| 第四章 提高设备开动率的途径研究 | 第34-46页 |
| ·影响开动率的主要因素 | 第34-36页 |
| ·影响时间开动率的故障停机时间 | 第34-35页 |
| ·影响时间开动率的工艺停机时间 | 第35-36页 |
| ·影响性能开动率的几个因素 | 第36页 |
| ·设备的故障管理 | 第36-40页 |
| ·设备故障发生的规律 | 第36-37页 |
| ·设备故障信息统计 | 第37-38页 |
| ·处理故障的方法 | 第38页 |
| ·空运转与小停机的改善 | 第38-39页 |
| ·实现设备零故障的对策 | 第39-40页 |
| ·设备非故障停机的改进途径分析 | 第40-44页 |
| ·缩短换工具时间 | 第40-41页 |
| ·提高工艺调整水平 | 第41-42页 |
| ·改善备件管理的途径 | 第42-43页 |
| ·追求零库存与避免零库存 | 第43页 |
| ·待料预案 | 第43-44页 |
| ·加强检修质量，缩短检修时间 | 第44页 |
| ·TPM 实施前后重要指标对比 | 第44-46页 |
| 第五章 提高产品合格品率的途径研究 | 第46-52页 |
| ·TPM 与质量管理的关系 | 第46-48页 |
| ·设备精度稳定质量 | 第46页 |
| ·特殊的设备-量具 | 第46-47页 |
| ·正确的工艺维护 | 第47页 |
| ·原料检验 | 第47-48页 |
| ·产品质量的预防性维护 | 第48-49页 |
| ·非数字化的标准统一 | 第48页 |
| ·外来标准的消化 | 第48-49页 |
| ·标准的执行与监督 | 第49页 |
| ·全面质量管理 | 第49页 |
| ·实例分析 | 第49-52页 |
| 结束语 | 第52-53页 |
| 参考文献 | 第53-55页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第55-56页 |
| 致谢 | 第56页 |
