| 摘要 | 第1-9页 |
| Abstract | 第9-11页 |
| 符号表 | 第11-21页 |
| 第一章 绪论 | 第21-39页 |
| ·现代杀菌技术的发展——固体食品高品质杀菌的探索与困境 | 第21-28页 |
| ·现代杀菌技术的发展 | 第21-22页 |
| ·主食固体食品杀菌的意义和特点 | 第22-23页 |
| ·缺少能够处理长架寿主食固体食品的先进杀菌技术 | 第23-24页 |
| ·固体食品现代杀菌技术的优势和局限 | 第24-28页 |
| ·总结 | 第28页 |
| ·超高温杀菌技术 | 第28-30页 |
| ·超高温杀菌的定义 | 第28-29页 |
| ·超高温杀菌高效换热的实现 | 第29页 |
| ·无菌包装系统 | 第29-30页 |
| ·无菌工艺 | 第30页 |
| ·液体颗粒无菌工艺发展状况 | 第30-34页 |
| ·概况 | 第30-31页 |
| ·现有的液体颗粒食品无菌工艺种类 | 第31-32页 |
| ·连续式液体颗粒无菌工艺工艺流程、数学模型和研究体系 | 第32-34页 |
| ·流态化技术及其在食品工业中的应用 | 第34-35页 |
| ·流态化技术 | 第34页 |
| ·流态化技术在食品工业的应用 | 第34-35页 |
| ·传统食品工业化迫切需要固体食品先进杀菌技术 | 第35-36页 |
| ·本论文的主要工作 | 第36页 |
| 参考文献 | 第36-39页 |
| 第二章 基本方法及理论基础 | 第39-57页 |
| ·固体食品流态化超高温杀菌技术的基本方法 | 第39-41页 |
| ·高效换热手段——流体颗粒流态化换热 | 第39页 |
| ·高效冷却手段 | 第39-40页 |
| ·杀菌流程的形成 | 第40-41页 |
| ·研究战略 | 第41-45页 |
| ·研究的性质和特征 | 第41-43页 |
| ·研究目的和研究战略 | 第43-44页 |
| ·本论文的研究内容安排 | 第44-45页 |
| ·固体食品流态化超高温杀菌技术的理论基础 | 第45-54页 |
| ·流体力学基础 | 第45-49页 |
| ·流化床中液体颗粒传热学基础 | 第49-51页 |
| ·加热杀菌品质变化动力学基础与超高温杀菌的技术优势 | 第51-54页 |
| ·本章小结 | 第54-55页 |
| 参考文献 | 第55-57页 |
| 第三章 食品颗粒特性、流体力学和表面传热分析 | 第57-80页 |
| ·食品颗粒及食品传热介质的流体力学性质及热物理性质 | 第57-65页 |
| ·概述 | 第57页 |
| ·固体食品颗粒的热物理性质 | 第57-62页 |
| ·流体传热介质的流体力学和热物理性质 | 第62-64页 |
| ·蒸汽 | 第64-65页 |
| ·流体颗粒流态化计算与分析 | 第65-73页 |
| ·计算目的和计算条件 | 第65页 |
| ·公式和方法 | 第65-68页 |
| ·结果与讨论 | 第68-73页 |
| ·流体颗粒对流换热计算和分析 | 第73-78页 |
| ·计算目的和计算条件 | 第73页 |
| ·公式和方法 | 第73-75页 |
| ·结果与讨论 | 第75-78页 |
| ·本章小结 | 第78页 |
| 参考文献 | 第78-80页 |
| 第四章 颗粒内部热传导 CFD 分析及热处理效果评价 | 第80-104页 |
| ·颗粒内部热传导的传热学计算方法 | 第80-84页 |
| ·解析法及其应用 | 第80-83页 |
| ·数值计算方法 | 第83-84页 |
| ·食品热处理的效果评价方法 | 第84-88页 |
| ·食品热处理效果评价的目的和意义 | 第84-85页 |
| ·热处理效果评价的方法 | 第85-87页 |
| ·本论文热处理效果评价方法的确定 | 第87-88页 |
| ·使用ANSYS 和Matlab 联合分析计算颗粒热传导温度分布及杀菌过程 | 第88-96页 |
| ·计算目的和计算条件 | 第88-89页 |
| ·计算方法 | 第89-91页 |
| ·结果与讨论 | 第91-96页 |
| ·表面换热系数对传热和杀菌的影响 | 第96-99页 |
| ·表面换热系数对直径0.5 cm 颗粒的传热和杀菌的影响 | 第96-97页 |
| ·无因次关系方法研究杀菌时间和hfp 的关系 | 第97-99页 |
| ·颗粒形状对传热和杀菌的影响 | 第99-100页 |
| ·形状对传热的影响 | 第99-100页 |
| ·不同形状物体在流体颗粒换热杀菌过程中的等效尺寸 | 第100页 |
| ·颗粒的热物理性质对传热和杀菌的影响 | 第100-101页 |
| ·本章小结 | 第101-102页 |
| 参考文献 | 第102-104页 |
| 第五章 原理验证设备的研制与数据采集精度分析 | 第104-127页 |
| ·研制的必要性、目的及国内外研究状况 | 第104-106页 |
| ·原理验证设备研制的必要性 | 第104页 |
| ·数据采集系统研究的必要性 | 第104页 |
| ·首次出现F 值／C 值计算机实时采集精度研究的必要 | 第104-105页 |
| ·国内外研究状况 | 第105页 |
| ·设备研制的过程 | 第105-106页 |
| ·原理验证设备的研究与制造 | 第106-114页 |
| ·功能、组成及系统原理 | 第106-107页 |
| ·关键设计计算 | 第107-109页 |
| ·主要设备设计选型及安全简述 | 第109-110页 |
| ·自动控制 | 第110-113页 |
| ·结果与使用后评价 | 第113-114页 |
| ·数据采集系统硬件与原理 | 第114-118页 |
| ·硬件构成 | 第114-115页 |
| ·工作原理、理论和公式 | 第115-116页 |
| ·软件设计 | 第116-118页 |
| ·结果与使用后评价 | 第118页 |
| ·F 值/C 值实时采集的误差分析 | 第118-124页 |
| ·概述 | 第118页 |
| ·数值分析基本方法的建立 | 第118-119页 |
| ·数值分析基本方法的应用 | 第119-120页 |
| ·结果 | 第120-123页 |
| ·讨论 | 第123-124页 |
| ·结论 | 第124页 |
| ·本章小结 | 第124-125页 |
| 参考文献 | 第125-127页 |
| 第六章 表面换热系数的实验验证及杀菌温度-时间的优化 | 第127-141页 |
| ·表面换热系数实验验证 | 第127-134页 |
| ·目的和方法 | 第127-128页 |
| ·马铃薯的热物理性质 | 第128-131页 |
| ·温度采集实验 | 第131页 |
| ·采用 Matlab 通过实验数据计算hfp | 第131-132页 |
| ·结果与讨论 | 第132-134页 |
| ·固体食品流态化超高温杀菌工艺优化 | 第134-139页 |
| ·杀菌工艺优化的原理和方法简要回顾 | 第134页 |
| ·固体食品流态化超高温杀菌优化方法 | 第134-136页 |
| ·优化计算目的和计算条件 | 第136页 |
| ·结果与讨论 | 第136-137页 |
| ·讨论 | 第137-139页 |
| ·本章小结 | 第139-140页 |
| 参考文献 | 第140-141页 |
| 第七章 与现有加热杀菌工艺的比较 | 第141-166页 |
| ·比较的目的、对象和方法 | 第141-142页 |
| ·比较的目的 | 第141页 |
| ·比较对象 | 第141页 |
| ·比较方法 | 第141-142页 |
| ·与杀菌釜杀菌技术的比较 | 第142-145页 |
| ·传热特征尺寸分析 | 第142-143页 |
| ·传热学正规状况分析 | 第143页 |
| ·杀菌釜杀菌的最优杀菌效果 | 第143页 |
| ·小野含气调理杀菌锅杀菌效果 | 第143-145页 |
| ·比较结论 | 第145页 |
| ·液体颗粒无菌工艺及其技术限制 | 第145-157页 |
| ·液体颗粒无菌工艺热处理效果评价计算的倒推 | 第145-146页 |
| ·液体颗粒无菌工艺中的总体传热——Tf 的计算 | 第146-147页 |
| ·hfp 的测量与计算方法 | 第147-151页 |
| ·液体颗粒无菌工艺中的停留时间分布（RTD） | 第151-156页 |
| ·连续式液体颗粒无菌工艺的主要技术限制 | 第156-157页 |
| ·固体食品流态化超高温杀菌技术与连续式液体颗粒无菌工艺的比较 | 第157-161页 |
| ·流体颗粒运动分析比较 | 第157-158页 |
| ·传热学分析比较 | 第158-159页 |
| ·杀菌效果的比较分析 | 第159-161页 |
| ·本章小结 | 第161-162页 |
| 参考文献 | 第162-166页 |
| 第八章 减压蒸发冷却、组份传质损失分析 | 第166-182页 |
| ·减压蒸发冷却、水分损失热力学计算与冷却方法选择 | 第166-175页 |
| ·减压蒸发冷却问题的描述 | 第166页 |
| ·与真空冷却技术的比较 | 第166-167页 |
| ·减压蒸发冷却热质传递控制方程 | 第167-168页 |
| ·减压蒸发冷却的分析研究方法 | 第168-169页 |
| ·水分损失的热力学计算方法 | 第169-170页 |
| ·减压蒸发冷却效果初步实验研究 | 第170-174页 |
| ·冷却方法选择 | 第174-175页 |
| ·组份传质损失 | 第175-180页 |
| ·问题的提出与描述 | 第175-176页 |
| ·适用机理及控制方程 | 第176-177页 |
| ·食品成分传质损失估算 | 第177-180页 |
| ·本章小结 | 第180-181页 |
| 参考文献 | 第181-182页 |
| 第九章 总结与前瞻 | 第182-190页 |
| ·固体食品流态化超高温杀菌技术评价 | 第182-183页 |
| ·技术优势 | 第182页 |
| ·技术局限 | 第182-183页 |
| ·气固流态化与液固流态化的比较 | 第183页 |
| ·固体食品流态化超高温杀菌技术的应用 | 第183-186页 |
| ·可能的应用范围 | 第183-184页 |
| ·液固固体食品流态化超高温杀菌技术用于加工传统中式菜肴 | 第184-185页 |
| ·可能产生的效益 | 第185-186页 |
| ·技术缺陷的克服与技术发展方向 | 第186-188页 |
| ·技术缺陷的克服 | 第186页 |
| ·下一步工作的建议 | 第186-188页 |
| ·技术可行性结论 | 第188页 |
| ·本章小结 | 第188-189页 |
| 参考文献 | 第189-190页 |
| 主要结论 | 第190-192页 |
| 创新点 | 第192-193页 |
| 攻读博士学位期间发表论文 | 第193-194页 |
| 致谢 | 第194-195页 |
| 附录 | 第195-206页 |
| 1. 关键程序代码及程序流程 | 第195-202页 |
| ·球体传热计算ANSYS 命令流 | 第195-196页 |
| ·体积平均C 值计算程序Matlab 软件代码 | 第196页 |
| ·球体传热与杀菌总结与分析 Matlab 软件代码 | 第196-198页 |
| ·真空蒸发计算 Matlab 软件代码 | 第198页 |
| ·优化计算程序流程 | 第198-200页 |
| ·传质分析 Matlab 软件代码 | 第200-202页 |
| 2. 原理验证设备图纸及标准操作程序 | 第202页 |
| 3. 附表 | 第202-203页 |
| 4. 试验数据 | 第203-206页 |
| ·圆柱形马铃薯试样流态化加热温度变化 | 第203-205页 |
| ·减压蒸发实验 | 第205-206页 |
