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基于结构优化和高强度钢应用的重型自卸车轻量化研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-9页
第一章 绪论第9-22页
   ·引言第9页
   ·研究背景和研究意义第9-12页
   ·轻量化技术发展概况第12-19页
     ·结构轻量化研究第13-15页
     ·新型材料开发第15-18页
     ·新型加工技术应用第18-19页
   ·汽车轻量化发展面临的问题第19-20页
   ·课题来源与研究内容第20-22页
第二章 结构优化的基本方法及理论第22-28页
   ·引言第22-23页
   ·CAD/CAE技术概述第23页
   ·ANSYS软件简介第23-26页
     ·ANSYS的理论基础和分析思路第24-25页
     ·ANSYS软件的特点和分析过程第25-26页
   ·板壳单元的研究第26-28页
第三章 专用车高强钢强度等代设计研究第28-34页
   ·引言第28页
   ·利用高强度钢板等代设计板厚计算公式推导第28-31页
     ·基本理论第28-29页
     ·强度等代设计中板厚计算公式的推导第29-31页
   ·不同材料的构件壁厚计算第31-33页
     ·A610L高强钢计算举例第31页
     ·XAR300高强钢计算举例第31-32页
     ·DOMEX高强钢计算举例第32-33页
   ·小结第33-34页
第四章 典型重型自卸车结构分析第34-41页
   ·引言第34页
   ·举升机构结构特点第34-35页
   ·货厢结构特点第35-38页
     ·货厢底架总成结构特点第35-36页
     ·货厢前板总成结构特点第36-37页
     ·货厢后板总成结构特点第37页
     ·货厢侧板总成结构特点第37-38页
   ·主副车架结构特点第38-41页
第五章 重型自卸车货厢及副车架参数优化模型的建立第41-51页
   ·有限元几何模型的建立第41-44页
     ·货厢几何模型的建立第41-43页
     ·主副车架几何模型的建立第43-44页
   ·单元的选择与网格的划分第44-46页
   ·优化设计工况的选取及边界条件的施加第46-51页
     ·货厢及车架的受力分析第46-47页
     ·货厢边界条件的施加第47-49页
     ·主副车架边界条件的施加第49-51页
第六章 基于货厢结构参数轻量化研究第51-65页
   ·货厢结构整体应力分布及结构变形第51-53页
   ·货厢结构交互式轻量化设计第53-57页
     ·货厢底架结构改进设计第53-54页
     ·货厢侧板结构改进设计第54-55页
     ·有限元计算结果对比第55-57页
       ·观察区域的确定第55页
       ·改进前后计算结果对比第55-57页
     ·结果与讨论第57页
   ·货厢结构尺寸参数优化设计第57-65页
     ·货厢结构尺寸参数优化设计数学模型及一般过程第57-58页
     ·货厢结构尺寸参数优化设计变量第58-61页
     ·货厢结构尺寸参数优化设计状态变量和目标函数第61-62页
     ·货厢结构尺寸参数优化设计结果分析及最终方案确定第62-64页
     ·小结第64-65页
第七章 基于高强度钢结构轻量化研究第65-72页
   ·高强钢等代设计过程第65页
   ·货厢高强钢等代设计第65-68页
     ·货厢各构件壁厚计算第65-66页
     ·货厢等代设计结果分析第66-67页
     ·货厢等代设计圆整结果计算分析第67-68页
   ·主副车架高强钢等代设计第68-70页
     ·主副车架各构件壁厚计算第68-69页
     ·主副车架等代设计结果分析第69-70页
     ·主副车架等代设计圆整结果计算分析第70页
   ·小结第70-72页
第八章 结论与展望第72-74页
   ·全文总结第72页
   ·研究展望第72-74页
参考文献第74-77页
攻读硕士期间发表的论文第77-78页
致谢第78页

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