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聚合物微流控芯片真空热压键合系统研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第13-25页
    1.1 课题研究背景及意义第13-14页
    1.2 聚合物芯片沟道加工技术概述第14-17页
    1.3 聚合物芯片键合技术概述第17-22页
        1.3.1 聚合物微流控芯片键合质量要求第17-18页
        1.3.2 表面改性键合第18页
        1.3.3 超声波键合第18-19页
        1.3.4 激光键合第19页
        1.3.5 微波热键合第19页
        1.3.6 胶粘接键合第19-20页
        1.3.7 溶剂键合第20页
        1.3.8 热压键合第20-22页
    1.4 热压键合设备发展现状第22-23页
    1.5 本文主要研究内容第23-25页
第二章 真空键合设备结构设计第25-44页
    2.1 真空热压键合设备结构整体设计方案第25-27页
    2.2 装配组件及其作用第27-32页
        2.2.1 门框组件第27-29页
        2.2.2 运动转换装配组件第29页
        2.2.3 上加热板装配组件第29-30页
        2.2.4 下加热板装配组件第30-31页
        2.2.5 伺服加压系统装配组件第31-32页
    2.3 关键部分零件设计第32-42页
        2.3.1 上面板第32-33页
        2.3.2 传动杆第33-34页
        2.3.3 万向头支撑板第34页
        2.3.4 热交换板_上第34-35页
        2.3.5 加热板_上第35-36页
        2.3.6 加热板_下第36-37页
        2.3.7 热交换组件第37-39页
        2.3.8 垫板第39-40页
        2.3.9 压力传感器垫板第40页
        2.3.10 前面板第40-41页
        2.3.11 后面板第41-42页
    2.4 真空系统搭建第42页
    2.5 热交换系统搭建第42-43页
    2.6 本章小结第43-44页
第三章 真空键合设备控制系统设计第44-60页
    3.1 温度控制系统设计第44-50页
        3.1.1 加热和制冷元器件的选用第44-46页
        3.1.2 温度传感器的选用第46-47页
        3.1.3 加热和制冷功率计算第47-49页
        3.1.4 上下压板温度场仿真第49-50页
    3.2 压力控制系统设计第50-55页
        3.2.1 伺服电机的选用第51-52页
        3.2.2 螺旋升降机的选用第52-53页
        3.2.3 压力传感器的选用第53-54页
        3.2.4 真空度传感器的选用第54-55页
    3.3 控制系统电路设计第55-57页
    3.4 人机交互界面设计第57-59页
    3.5 本章小结第59-60页
第四章 真空热压键合设备验证实验第60-79页
    4.1 实验材料选择第60页
    4.2 验证实验流程第60-64页
    4.3 实验结果分析第64-78页
        4.3.1 真空度检测结果分析第64-66页
        4.3.2 温度检测结果分析第66-67页
        4.3.3 压力检测结果分析第67-69页
        4.3.4 压印实验结果分析第69-71页
        4.3.5 键合实验结果分析第71-78页
    4.4 本章小结第78-79页
总结与展望第79-81页
参考文献第81-86页
攻读硕士学位期间获得授权(申请)的发明专利第86-88页
致谢第88页

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