曲轴加工专用数控铣钻机床研制
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 选题背景和意义 | 第9-10页 |
| 1.2 曲轴简介及加工工艺概述 | 第10-12页 |
| 1.3 铣钻机床简介及发展现状 | 第12-15页 |
| 1.3.1 铣钻机床简介 | 第12页 |
| 1.3.2 铣钻机床发展现状 | 第12-15页 |
| 1.4 本文的主要任务 | 第15-17页 |
| 2 曲轴加工工艺分析 | 第17-25页 |
| 2.1 用户曲轴加工工序简介 | 第17页 |
| 2.2 曲轴加工工艺合并的可行性及意义 | 第17-24页 |
| 2.2.1 曲轴加工工艺工序合并的可行性 | 第17-23页 |
| 2.2.2 曲轴加工工艺合并的意义 | 第23-24页 |
| 2.3 本章小结 | 第24-25页 |
| 3 机床总体设计方案 | 第25-33页 |
| 3.1 机床的功能要求 | 第25-27页 |
| 3.2 机床总体结构布局设计及技术参数制定 | 第27-32页 |
| 3.2.1 机床运动过程分析 | 第27-28页 |
| 3.2.2 机床工作原理 | 第28-29页 |
| 3.2.3 机床布局结构 | 第29-31页 |
| 3.2.4 铣钻机床技术参数 | 第31-32页 |
| 3.3 本章小结 | 第32-33页 |
| 4 机床主轴箱的设计 | 第33-41页 |
| 4.1 机床主轴箱整体方案设计 | 第33-40页 |
| 4.1.1 主轴箱主传动方案设计 | 第34-35页 |
| 4.1.2 主电机功率及空载功率计算 | 第35-38页 |
| 4.1.3 主轴设计及轴承布置方式 | 第38-40页 |
| 4.2 本章小结 | 第40-41页 |
| 5 铣削动力装置的设计 | 第41-53页 |
| 5.1 铣削动力装置主体方案设计 | 第41-47页 |
| 5.2 电机选择与设计计算 | 第47-48页 |
| 5.3 主轴设计与轴承布置方式 | 第48-52页 |
| 5.3.1 外层主轴设计 | 第48-49页 |
| 5.3.2 内层主轴设计 | 第49页 |
| 5.3.3 主轴轴承布置方式 | 第49-52页 |
| 5.4 本章小结 | 第52-53页 |
| 6 机床夹具设计 | 第53-63页 |
| 6.1 件定位的基本原理 | 第53-54页 |
| 6.2 曲轴加工精度分析及夹具结构 | 第54-55页 |
| 6.3 夹具轴向定位装置设计 | 第55-58页 |
| 6.4 夹具角向定位装置设计 | 第58-59页 |
| 6.5 夹具主夹紧设计 | 第59-61页 |
| 6.6 夹具机构总体结构 | 第61-62页 |
| 6.7 本章小结 | 第62-63页 |
| 7 机床主要零件的刚性分析 | 第63-68页 |
| 7.1 机床床身刚性分析 | 第63-64页 |
| 7.2 主轴箱铣削主轴刚性分析 | 第64-65页 |
| 7.3 铣削动力装置静力学分析 | 第65-67页 |
| 7.3.1 铣削动力装置主轴刚性分析 | 第65-66页 |
| 7.3.2 铣削动力装置整体刚性分析 | 第66-67页 |
| 7.4 本章小结 | 第67-68页 |
| 8 曲轴加工专用数控铣钻机床的应用及效果 | 第68-72页 |
| 8.1 机床实际加工过程及加工精度 | 第68-70页 |
| 8.2 机床效果评价 | 第70-71页 |
| 8.3 本章小结 | 第71-72页 |
| 结论 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-75页 |
| 致谢 | 第75-76页 |
