| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4页 |
| 1 引言 | 第8-17页 |
| 1.1 冷鲜肉的概述 | 第8页 |
| 1.2 冷鲜肉的发展及优势 | 第8页 |
| 1.3 冷鲜肉的腐败 | 第8-10页 |
| 1.3.1 腐败内因 | 第8-9页 |
| 1.3.2 腐败外因 | 第9-10页 |
| 1.4 目前冷鲜肉的包装保鲜方式 | 第10-13页 |
| 1.4.1 真空包装技术 | 第10页 |
| 1.4.2 主动气调包装 | 第10-11页 |
| 1.4.3 自发气调包装 | 第11-12页 |
| 1.4.4 抑菌包装的研究现状 | 第12页 |
| 1.4.5 智能包装的应用 | 第12-13页 |
| 1.5 可降解包装材料概况 | 第13-15页 |
| 1.5.1 聚乳酸 | 第13-14页 |
| 1.5.2 聚乙烯醇 | 第14页 |
| 1.5.3 聚己内酯 | 第14-15页 |
| 1.6 抑菌剂的概述 | 第15页 |
| 1.7 本课题研究的目的及意义 | 第15-17页 |
| 2 生物可降解薄膜的制备 | 第17-24页 |
| 2.1 试验材料 | 第17页 |
| 2.2 仪器设备 | 第17-18页 |
| 2.3 试验方法 | 第18-24页 |
| 2.3.1 膜的制备 | 第18-19页 |
| 2.3.2 肉样的贮藏前处理 | 第19页 |
| 2.3.3 真空包装样品的准备 | 第19页 |
| 2.3.4 偏光显微镜(POM)测试 | 第19-20页 |
| 2.3.5 力学性能测试 | 第20页 |
| 2.3.6 热封性能的测试 | 第20页 |
| 2.3.7 差示扫描量热分析(DSC) | 第20页 |
| 2.3.8 傅立叶表面红外测试 | 第20页 |
| 2.3.9 透氧性能测试 | 第20-21页 |
| 2.3.10 透湿性能测试 | 第21页 |
| 2.3.11 冷鲜肉菌落总数的测定 | 第21页 |
| 2.3.12 冷鲜肉色泽的测定 | 第21-22页 |
| 2.3.13 冷鲜肉pH的测定 | 第22页 |
| 2.3.14 冷鲜肉挥发性盐基氮(TVB-N)的测定 | 第22页 |
| 2.3.15 冷鲜肉的感官评价 | 第22-23页 |
| 2.3.16 数据处理与统计分析 | 第23-24页 |
| 3 结果与分析 | 第24-47页 |
| 3.1 包装材料的性能测试 | 第24-29页 |
| 3.1.1 包装材料的POM表征 | 第24页 |
| 3.1.2 包装材料的傅立叶红外吸收光谱分析(FTIR) | 第24-25页 |
| 3.1.3 包装材料的热封性能测试分析 | 第25-26页 |
| 3.1.4 包装材料力学性能的分析 | 第26-27页 |
| 3.1.5 包装材料热学性能的分析 | 第27-28页 |
| 3.1.6 包装材料的阻隔性能测试 | 第28-29页 |
| 3.2 不同包装材料对真空包装冷鲜肉保鲜效果的影响 | 第29-47页 |
| 3.2.1 冷鲜肉菌落总数的变化 | 第29-32页 |
| 3.2.2 冷鲜肉挥发性盐基氮含量的变化 | 第32-35页 |
| 3.2.3 冷鲜肉pH值的变化 | 第35-38页 |
| 3.2.4 冷鲜肉色差变化 | 第38-44页 |
| 3.2.5 冷鲜肉的感官分析 | 第44-47页 |
| 4 结论 | 第47-48页 |
| 致谢 | 第48-49页 |
| 参考文献 | 第49-56页 |
| 作者简介 | 第56页 |
