| 中文摘要 | 第1-11页 |
| 英文摘要 | 第11-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-25页 |
| 1 热力杀菌技术在食品工业中的应用 | 第13-16页 |
| ·传统的热力杀菌技术 | 第13-15页 |
| ·巴氏杀菌技术 | 第13-14页 |
| ·高温杀菌技术 | 第14页 |
| ·超高温瞬时灭菌(UHT杀菌)技术 | 第14-15页 |
| ·微波杀菌技术 | 第15页 |
| ·电阻加热技术 | 第15-16页 |
| 2 非热加工技术在果蔬汁产品中的应用 | 第16-21页 |
| ·超高压杀菌 | 第16页 |
| ·辐射杀菌 | 第16-17页 |
| ·膜分离技术 | 第17页 |
| ·脉冲强光技术 | 第17-18页 |
| ·磁力杀菌技术 | 第18页 |
| ·高压脉冲电场技术及其研究进展 | 第18-21页 |
| ·高电压脉冲灭菌相比于热杀菌的优点 | 第18-19页 |
| ·高压脉冲电场的研究进展 | 第19-21页 |
| 3 PEF技术存在的问题及研究意义 | 第21-24页 |
| ·PEF技术存在的问题 | 第21-23页 |
| ·杀菌机理不确定 | 第21-22页 |
| ·非热效应的机理没有统一的解释 | 第22页 |
| ·硬件系统设计、建造技术比较困难 | 第22-23页 |
| ·研究意义 | 第23-24页 |
| 4 论文的研究内容 | 第24-25页 |
| 第二章 高压脉冲处理设备及非热力验证 | 第25-32页 |
| 1 高压脉冲发生系统 | 第25-26页 |
| 2 高压脉冲处理室 | 第26-27页 |
| 3 实验波形 | 第27-29页 |
| 4 温度实验 | 第29-31页 |
| 5 小结与讨论 | 第31-32页 |
| 第三章 高压脉冲电场对微生物的杀灭效果研究 | 第32-44页 |
| 1 材料与方法 | 第32-36页 |
| ·试验材料 | 第32-33页 |
| ·微生物菌种 | 第32-33页 |
| ·培养基 | 第33页 |
| ·试验设备 | 第33-34页 |
| ·方法 | 第34-36页 |
| ·微生物的培养 | 第34页 |
| ·菌落总数的测定 | 第34页 |
| ·高压脉冲处理系统的处理室部分的清洗消毒方法 | 第34-35页 |
| ·高压脉冲电场灭菌试验的操作方法 | 第35页 |
| ·所用到的计算方法和公式 | 第35-36页 |
| 2 试验方案设计 | 第36页 |
| 3 结果与讨论 | 第36-43页 |
| ·操作条件对微生物杀灭效果的影响 | 第36-39页 |
| ·脉冲电场强度对酵母菌、青霉和大肠杆菌的杀菌效果的影响 | 第36-37页 |
| ·脉冲电场脉冲数对不同对象菌的杀菌效果的影响 | 第37-39页 |
| ·其他因素对微生物杀灭作用的影响 | 第39-43页 |
| ·处理温度对微生物杀灭作用的影响 | 第39-40页 |
| ·不同处理介质对微生物的杀灭作用 | 第40-41页 |
| ·不同生长期对微生物杀灭作用的影响 | 第41-43页 |
| 小结与讨论 | 第43-44页 |
| 第四章 高压脉冲电场对微生物杀灭效果模型研究 | 第44-55页 |
| 1 实验设计 | 第45-47页 |
| ·高压脉冲电场处理 | 第45页 |
| ·高压脉冲电场强度对微生物存活率影响的动力学研究 | 第45页 |
| ·高压脉冲电场脉冲时间对微生物存活率影响的动力学研究 | 第45页 |
| ·数学模型 | 第45-47页 |
| ·存活率与电场强度E的数学模型 | 第45-46页 |
| ·存活率与脉冲时间t的数学模型 | 第46-47页 |
| ·模型准确性的验证 | 第47页 |
| 2 结果与分析 | 第47-54页 |
| ·存活率与电场强度E关系的数学模型 | 第47-51页 |
| ·酵母菌与电场强度E的关系的模型 | 第47-48页 |
| ·大肠杆菌存活率与电场强度E的关系的模型 | 第48-49页 |
| ·青霉存活率与电场强度E的关系的模型 | 第49-50页 |
| ·对比三种菌对高压脉冲电场强度的承受力 | 第50-51页 |
| ·存活率与脉冲时间关系的数学模型 | 第51-54页 |
| ·酵母菌与脉冲时间t的关系的模型 | 第51-52页 |
| ·大肠杆菌与脉冲时间t的关系的模型 | 第52-53页 |
| ·青霉与脉冲时间t的关系的模型 | 第53页 |
| ·对比三种菌对高压脉冲电场脉冲时间的耐受力 | 第53-54页 |
| 小结与讨论 | 第54-55页 |
| 第五章 高压脉冲电场处理鲜榨橙汁 | 第55-66页 |
| 1 品质指标分析才材料与方法 | 第55-58页 |
| ·材料 | 第55页 |
| ·橙汁制备 | 第55页 |
| ·试验设备 | 第55页 |
| ·测试与分析方法 | 第55-58页 |
| ·感官评价方法 | 第55-56页 |
| ·微生物测定 | 第56页 |
| ·橙汁品质检测方法 | 第56-58页 |
| 2 试验方案设计 | 第58页 |
| ·高压脉冲电场处理和热处理条件 | 第58页 |
| ·试验方案 | 第58页 |
| 3 结果与分析 | 第58-64页 |
| ·橙汁高压脉冲电场处理后温度变化 | 第58页 |
| ·对比PEF处理和热处理的杀菌效果和品质变化 | 第58-62页 |
| ·对橙汁微生物的影响 | 第58-59页 |
| ·对比高压脉冲电场处理和热处理橙汁的理化指标变化 | 第59页 |
| ·对比贮藏期间高压脉冲电场处理和热处理橙汁的品质变化 | 第59-62页 |
| ·感官对比 | 第62-64页 |
| ·PEF与热处理对比的显著性分析 | 第62-63页 |
| ·感官评定的色泽、香气和口感的分析 | 第63-64页 |
| ·热力杀菌技术与高压脉冲杀菌技术能耗对比 | 第64页 |
| 小结与讨论 | 第64-66页 |
| 全文总结 | 第66-68页 |
| 参考文献 | 第68-74页 |
| 附表1 | 第74-75页 |
| 附表2 | 第75页 |
