| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-25页 |
| 1.1 研究背景和意义 | 第10-12页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第10-11页 |
| 1.1.2 研究意义 | 第11-12页 |
| 1.2 理论基础及文献综述 | 第12-22页 |
| 1.2.1 精益生产的产生及发展 | 第12-14页 |
| 1.2.2 精益生产在我国的发展 | 第14页 |
| 1.2.3 精益生产的理念 | 第14-16页 |
| 1.2.4 精益生产的技术体系 | 第16-18页 |
| 1.2.5 精益生产评价体系 | 第18-22页 |
| 1.3 研究内容与思路 | 第22-25页 |
| 1.3.1 研究内容 | 第22页 |
| 1.3.2 研究方法和技术路线 | 第22-24页 |
| 1.3.3 论文结构 | 第24-25页 |
| 第二章 D公司精益生产的现状及问题 | 第25-30页 |
| 2.1 精益生产在D公司实施现状 | 第25-28页 |
| 2.1.1 D公司简介 | 第25页 |
| 2.1.2 日产生产方式起源 | 第25-27页 |
| 2.1.3 D公司精益生产的现状 | 第27-28页 |
| 2.2 D公司精益生产实施过程中的问题点 | 第28-29页 |
| 2.3 本章小结 | 第29-30页 |
| 第三章 D公司制造车间生产系统分析 | 第30-35页 |
| 3.1 制造车间生产系统构成 | 第30-31页 |
| 3.2 D公司制造车间生产系统构成 | 第31-34页 |
| 3.2.1 生产管理维度 | 第32页 |
| 3.2.2 工程管理维度 | 第32-33页 |
| 3.2.3 现场管理维度 | 第33-34页 |
| 3.3 本章小结 | 第34-35页 |
| 第四章 制造车间精益生产系统评价体系构建 | 第35-45页 |
| 4.1 综合评价方法选择 | 第35-38页 |
| 4.1.1 综合评价基本理论 | 第35-36页 |
| 4.1.2 综合评价指标体系 | 第36-37页 |
| 4.1.3 综合评价方法比较 | 第37-38页 |
| 4.2 制造车间精益生产系统评价体系构建 | 第38-44页 |
| 4.2.1 制造车间精益生产系统评价指标体系 | 第38-41页 |
| 4.2.2 精益生产系统评价指标权重的确定及评价方法 | 第41-44页 |
| 4.3 本章小结 | 第44-45页 |
| 第五章 D公司制造车间精益生产系统评价实施及效果 | 第45-59页 |
| 5.1 D公司制造车间概况 | 第45-47页 |
| 5.2 D公司制造车间原始生产数据收集 | 第47-51页 |
| 5.3 评价实施 | 第51-53页 |
| 5.4 结果分析 | 第53-54页 |
| 5.5 改进策略 | 第54-56页 |
| 5.5.1 理想姿态的作成 | 第55页 |
| 5.5.2 生产管理的改进 | 第55-56页 |
| 5.5.3 工程管理的改进 | 第56页 |
| 5.5.4 现场管理的改进 | 第56页 |
| 5.6 效果确认 | 第56-58页 |
| 5.7 本章小结 | 第58-59页 |
| 结论 | 第59-61页 |
| 参考文献 | 第61-64页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第64-65页 |
| 致谢 | 第65-66页 |
| 附件 | 第66页 |