| 摘要 | 第11-13页 |
| ABSTRACT | 第13-14页 |
| 第一章 绪论 | 第16-30页 |
| 1.1 选题背景及意义 | 第16-17页 |
| 1.2 A356铸铝合金及研究现状 | 第17-21页 |
| 1.2.1 铝合金分类 | 第17-18页 |
| 1.2.2 A356铸铝合金优点 | 第18-19页 |
| 1.2.3 A356铸铝合金的铸态微观组织 | 第19-21页 |
| 1.3 提高Al-Si合金性能的方法 | 第21-28页 |
| 1.3.1 变质元素对A356铸铝合金的影响 | 第21-23页 |
| 1.3.2 细晶元素对A356铸铝合金的影响 | 第23-24页 |
| 1.3.3 Mn、Cr元素对A356铸铝合金的影响 | 第24-25页 |
| 1.3.4 Cu对A356铸铝合金的影响 | 第25-26页 |
| 1.3.5 热处理工艺对A356铸铝合金的影响 | 第26-28页 |
| 1.3.6 其他强化方式 | 第28页 |
| 1.4 本文的主要研究内容 | 第28-30页 |
| 第二章 实验材料与研究方法 | 第30-44页 |
| 2.1 实验方案 | 第30-31页 |
| 2.2 实验材料制备 | 第31-34页 |
| 2.2.1 合金设计 | 第31页 |
| 2.2.2 实验原材料 | 第31-32页 |
| 2.2.3 合金的配料 | 第32页 |
| 2.2.4 合金的熔炼 | 第32-33页 |
| 2.2.5 合金成分测定 | 第33-34页 |
| 2.3 热处理工艺 | 第34-36页 |
| 2.4 显微组织分析 | 第36-38页 |
| 2.4.1 金相试样的制备 | 第36-37页 |
| 2.4.2 显微组织分析方法 | 第37-38页 |
| 2.5 力学性能分析 | 第38-42页 |
| 2.5.1 拉伸测试 | 第38-39页 |
| 2.5.2 硬度测试 | 第39-40页 |
| 2.5.3 蠕变测试 | 第40-41页 |
| 2.5.4 磨损测试 | 第41-42页 |
| 2.6 本章小结 | 第42-44页 |
| 第三章 Cu、Cr对合金微观组织的影响 | 第44-58页 |
| 3.1 合金铸态组织分析 | 第44-53页 |
| 3.1.1 Sr变质对合金组织的影响 | 第45-46页 |
| 3.1.2 A1合金铸态组织分析 | 第46-48页 |
| 3.1.3 A2合金铸态组织分析 | 第48-51页 |
| 3.1.4 A1和A2合金铸态组织晶粒尺寸分布 | 第51-53页 |
| 3.2 合金固溶态组织分析 | 第53-55页 |
| 3.2.1 A1合金固溶态组织分析 | 第53页 |
| 3.2.2 A2合金固溶态组织分析 | 第53-55页 |
| 3.3 A1合金和A2合金时效态组织分析 | 第55页 |
| 3.4 本章小结 | 第55-58页 |
| 第四章 Cu、Cr对合金力学性能的影响 | 第58-68页 |
| 4.1 拉伸性能分析 | 第58-62页 |
| 4.1.1 拉伸试验分析 | 第58-59页 |
| 4.1.2 拉伸断口分析 | 第59-62页 |
| 4.2 硬度分析 | 第62页 |
| 4.3 磨损性能分析 | 第62-65页 |
| 4.3.1 磨损表面形貌 | 第62-63页 |
| 4.3.2 磨损试验分析 | 第63-65页 |
| 4.4 蠕变性能分析 | 第65页 |
| 4.5 本章小结 | 第65-68页 |
| 第五章 时效工艺对A2合金组织以及性能的影响 | 第68-80页 |
| 5.1 时效工艺对A2合金组织的影响 | 第68-72页 |
| 5.1.1 时效工艺对析出相的影响 | 第68-70页 |
| 5.1.2 时效工艺对α-Al晶粒尺寸的影响 | 第70-72页 |
| 5.2 时效工艺对A2合金拉伸性能的影响 | 第72-74页 |
| 5.2.1 拉伸试验分析 | 第72-73页 |
| 5.2.2 拉伸断口分析 | 第73-74页 |
| 5.3 时效工艺对A2合金硬度的影响 | 第74-75页 |
| 5.4 时效工艺对A2合金的磨损性能的影响 | 第75-78页 |
| 5.4.1 磨损形貌分析 | 第75-76页 |
| 5.4.2 磨损试验分析 | 第76-78页 |
| 5.5 本章小结 | 第78-80页 |
| 第六章 结论与展望 | 第80-82页 |
| 6.1 结论 | 第80-81页 |
| 6.2 展望 | 第81-82页 |
| 参考文献 | 第82-88页 |
| 致谢 | 第88-89页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第89页 |