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北京汽车总装厂精益生产应用研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 研究背景第10-11页
    1.2 相关研究评述第11-14页
        1.2.1 精益生产研究评述第11-14页
        1.2.2 供应链研究评述第14页
    1.3 研究内容第14-16页
第2章 精益生产的基本理论介绍第16-22页
    2.1 精益生产的原则、特点及目标第16-17页
    2.2 准时化生产方式第17-19页
        2.2.1 零库存第17页
        2.2.2 均衡化生产第17-18页
        2.2.3 拉动式生产第18-19页
        2.2.4 小批量生产第19页
        2.2.5 减少浪费第19页
    2.3 物流优化第19-21页
        2.3.1 内部物流优化第20页
        2.3.2 外部物流优化第20-21页
    2.4 本章小结第21-22页
第3章 北汽北京总装厂精益生产现状分析第22-30页
    3.1 工厂概况第22页
    3.2 北汽北京总装厂的精益生产研究与现状第22-23页
    3.3 北汽总装厂存在问题分析第23-28页
        3.3.1 北汽总装厂不良的浪费分析第24页
        3.3.2 北汽总装厂库存的浪费分析第24-25页
        3.3.3 北汽总装厂过渡生产的浪费分析第25-26页
        3.3.4 北汽总装厂加工的浪费分析第26页
        3.3.5 北汽总装厂动作的浪费分析第26-27页
        3.3.6 北汽总装厂搬运的浪费的分析第27页
        3.3.7 北汽总装厂等待的浪费的分析第27-28页
    3.4 本章小结第28-30页
第4章 北汽总装厂精益生产模式改进及应用第30-48页
    4.1 精益生产模式改进体系设计第30-37页
        4.1.1 总装车间“5S”活动的开展第30-32页
        4.1.2 看板管理第32页
        4.1.3 JIS和JIT模式第32-33页
        4.1.4 BTO模式引进第33页
        4.1.5 标准化生产第33-34页
        4.1.6 物流优化设计第34-37页
    4.2 改进精益生产所面临的困难与对策第37-38页
    4.3 精益生产模式改进在七大浪费中的应用第38-46页
        4.3.1 模式改进在不良浪费中的应用第39页
        4.3.2 模式改进在库存浪费中应用第39-40页
        4.3.3 模式改进在过渡生产浪费中应用第40-41页
        4.3.4 模式改进在加工浪费中应用第41-42页
        4.3.5 模式改进在动作浪费中应用第42-43页
        4.3.6 模式改进在搬运浪费中应用第43-45页
        4.3.7 模式改进在等待浪费中应用第45-46页
    4.4 本章小结第46-48页
第5章 北汽总装厂精益活动改进效果评估第48-54页
    5.1 改进后与同类企业之间的比较第48-49页
    5.2 进一步改进北汽总装厂精益生产第49-51页
        5.2.1 全面推广VMI的模式第49-50页
        5.2.2 物流系统的广泛应用第50-51页
    5.3 北汽总装厂精益活动改进效果第51-53页
    5.4 本章小结第53-54页
结论第54-56页
参考文献第56-60页
致谢第60页

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