普洱饼茶连续生产线中毛茶自动定量装置研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-25页 |
| 1.1 研究背景 | 第11-13页 |
| 1.2 研究意义 | 第13-14页 |
| 1.3 自动定量系统的国内外研究历史与现状 | 第14-22页 |
| 1.3.1 计量装置的发展现状 | 第14-19页 |
| 1.3.2 计量系统的控制系统发展现状 | 第19-20页 |
| 1.3.3 组合秤在普洱毛茶自动定量中的应用 | 第20-21页 |
| 1.3.4 组合秤的发展现状 | 第21-22页 |
| 1.4 主要研究内容 | 第22-23页 |
| 1.4.1 研究问题的提出 | 第22页 |
| 1.4.2 本课题所做的主要工作 | 第22-23页 |
| 1.5 本章小结 | 第23-25页 |
| 第二章 组合秤工作原理的方案分析 | 第25-37页 |
| 2.1 散状物料组合计量的基本原理 | 第25-26页 |
| 2.2 组合秤的工作原理 | 第26-27页 |
| 2.3 组合秤工作原理的数学分析 | 第27-28页 |
| 2.4 组合秤组合方案分析 | 第28-32页 |
| 2.4.1 a_3组合方案分析 | 第28-29页 |
| 2.4.2 a_4组合方案分析 | 第29-30页 |
| 2.4.3 a_(34)组合方案分析 | 第30-31页 |
| 2.4.4 一般情况下组合方案分析 | 第31-32页 |
| 2.5 组合方案的选择 | 第32-35页 |
| 2.6 本章小结 | 第35-37页 |
| 第三章 组合秤机械结构设计 | 第37-53页 |
| 3.1 机械产品的一般开发过程 | 第37页 |
| 3.2 Top-Down设计理念 | 第37-39页 |
| 3.3 称重料斗的设计 | 第39-42页 |
| 3.4 卸料斗设计 | 第42-43页 |
| 3.5 组合秤机箱设计 | 第43-46页 |
| 3.6 输料器设计 | 第46-52页 |
| 3.6.1 输料器的选型 | 第46-48页 |
| 3.6.2 主振动给料器设计 | 第48-50页 |
| 3.6.3 线振动给料器的设计 | 第50-52页 |
| 3.7 本章小结 | 第52-53页 |
| 第四章 组合秤控制系统的硬件设计 | 第53-69页 |
| 4.1 控制方案的选择 | 第53-54页 |
| 4.2 硬件设计整体方案 | 第54-55页 |
| 4.3 PLC的选择 | 第55-58页 |
| 4.3.1 PLC选型的原则 | 第55-57页 |
| 4.3.2 S7-300PLC的特点 | 第57页 |
| 4.3.3 西门子S7-300在本课题中的使用 | 第57页 |
| 4.3.4 S7-300PLC输入输出地址分配 | 第57-58页 |
| 4.4 称重传感器的选择及分析 | 第58-63页 |
| 4.4.1 称重传感器的选择原则 | 第59页 |
| 4.4.2 本次课题选用的称重传感器 | 第59-63页 |
| 4.5 步进电机的选择 | 第63-68页 |
| 4.5.1 步进电机定位模块的选型 | 第64-66页 |
| 4.5.2 步进电机的选型 | 第66-68页 |
| 4.6 本章小结 | 第68-69页 |
| 第五章 组合秤控制系统软件设计 | 第69-97页 |
| 5.1 编程软件的选择 | 第69页 |
| 5.2 组合秤控制系统的硬件组态 | 第69-72页 |
| 5.3 组合秤控制系统的PLC控制程序设计 | 第72-91页 |
| 5.3.1 Step7软件的结构化编程 | 第72-73页 |
| 5.3.2 系统程序结构 | 第73-75页 |
| 5.3.3 主要程序模块及模块功能 | 第75-89页 |
| 5.3.4 PLC程序的PLCSIM调试仿真 | 第89-91页 |
| 5.4 上位机监控软件设计 | 第91-96页 |
| 5.4.1 上位机监控系统的功能 | 第91页 |
| 5.4.2 上位机监控组态软件的选用 | 第91-93页 |
| 5.4.3 上位机监控系统创建 | 第93-96页 |
| 5.5 本章小结 | 第96-97页 |
| 第六章 结论与展望 | 第97-99页 |
| 6.1 结论 | 第97-98页 |
| 6.2 展望 | 第98-99页 |
| 致谢 | 第99-101页 |
| 参考文献 | 第101-105页 |
| 附录A 攻读硕士期间发表论文情况 | 第105-107页 |
| 附录B 组合秤PLC控制程序 | 第107-122页 |
