| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-14页 |
| 1.1 研究目的与意义 | 第8-9页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第9-12页 |
| 1.2.1 压榨基础理论的研究 | 第9-10页 |
| 1.2.2 螺旋榨油机膛内压力测试研究 | 第10页 |
| 1.2.3 多孔介质孔隙结构及分形研究 | 第10-11页 |
| 1.2.4 多孔介质渗透性及分形研究 | 第11-12页 |
| 1.3 研究内容与技术路线 | 第12-14页 |
| 第2章 植物油料在三维螺旋压榨下的数学模型研究 | 第14-29页 |
| 2.1 压榨理论的提出及数学模型的建立 | 第14-24页 |
| 2.1.1 一维压榨理论 | 第14-18页 |
| 2.1.2 二维压榨理论 | 第18-21页 |
| 2.1.3 三维动态螺旋压榨过程数学模型建立 | 第21-24页 |
| 2.2 三维动态螺旋压榨微分方程的解 | 第24-26页 |
| 2.3 压榨系数的确定 | 第26-27页 |
| 2.4 理论压榨比 | 第27-28页 |
| 2.5 本章小结 | 第28-29页 |
| 第3章 榨油机膛内压力分布测试及实验研究 | 第29-38页 |
| 3.1 测试材料及实验方法 | 第30-32页 |
| 3.1.1 实验原料和基本测试元件 | 第30页 |
| 3.1.2 实验过程 | 第30-32页 |
| 3.2 榨条受力分析及应变片标定 | 第32-34页 |
| 3.2.1 榨条受力分析 | 第32页 |
| 3.2.2 应变片标定 | 第32-34页 |
| 3.3 实验结果分析 | 第34-37页 |
| 3.3.1 榨膛内的受力情况分析 | 第34-35页 |
| 3.3.2 两种测试方法的对比分析 | 第35-36页 |
| 3.3.3 膛内压力回归分析 | 第36-37页 |
| 3.4 本章小结 | 第37-38页 |
| 第4章 植物油料饼的微观结构分析及研究 | 第38-55页 |
| 4.1 孔隙结构研究方法 | 第38-39页 |
| 4.2 试验装置与试样制取 | 第39-41页 |
| 4.2.1 扫描电镜的测定 | 第40页 |
| 4.2.2 工业CT的测定 | 第40-41页 |
| 4.3 油料饼微观结构与孔隙率测试 | 第41-46页 |
| 4.3.1 油料饼扫描电镜图像获取与处理 | 第41-45页 |
| 4.3.2 油料饼工业CT机造影取像 | 第45-46页 |
| 4.4 油料饼孔隙度的测定及与压榨压力的关系 | 第46-51页 |
| 4.5 油料饼孔隙度的分布 | 第51-54页 |
| 4.6 本章小结 | 第54-55页 |
| 第5章 植物油料饼孔隙结构的分形分析 | 第55-71页 |
| 5.1 分形的定义 | 第55页 |
| 5.2 分形的特征 | 第55-58页 |
| 5.2.1 自相似性 | 第55-56页 |
| 5.2.2 分形的维数 | 第56-58页 |
| 5.3 植物油料饼孔隙分形模型的建立及分维数的测定 | 第58-69页 |
| 5.3.1 模型描述 | 第58-59页 |
| 5.3.2 油料饼孔隙截面边界分形维数 | 第59-64页 |
| 5.3.3 植物油料饼计盒维数 | 第64-68页 |
| 5.3.4 油料饼孔隙通道长度分形维数 | 第68-69页 |
| 5.4 压榨压力对孔隙尺寸分布分形的影响 | 第69-70页 |
| 5.5 本章小结 | 第70-71页 |
| 第6章 三维螺旋压榨油料饼的渗透率的模型研究 | 第71-77页 |
| 6.1 渗透率的分形模型 | 第71-73页 |
| 6.2 油料饼渗透率分形模型的计算 | 第73-76页 |
| 6.3 本章小结 | 第76-77页 |
| 第7章 结论与展望 | 第77-79页 |
| 7.1 全文总结 | 第77页 |
| 7.2 展望 | 第77-79页 |
| 参考文献 | 第79-83页 |
| 致谢 | 第83-84页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第84页 |