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跨声速压气机动叶三维气动设计与实验研究

创新点摘要第5-6页
摘要第6-9页
ABSTRACT第9-11页
第1章 绪论第14-38页
    1.1 研究背景与意义第14-15页
    1.2 压气机设计技术发展概述第15-20页
        1.2.1 压气机设计体系第15-17页
        1.2.2 压气机设计参数第17-20页
    1.3 压气机内部流场研究第20-25页
        1.3.1 压气机系统性实验研究第20-21页
        1.3.2 压气机内部流场三维计算与实验第21-25页
    1.4 压气机叶型设计及优化研究第25-37页
        1.4.1 二维叶型设计技术第26-29页
        1.4.2 三维叶片造型技术第29-35页
        1.4.3 三维叶片优化研究第35-37页
    1.5 本文研究内容第37-38页
第2章 数值计算方法与实验装置第38-59页
    2.1 引言第38页
    2.2 控制方程和计算方法第38-41页
        2.2.1 控制方程第38-39页
        2.2.2 湍流模型第39-40页
        2.2.3 方程离散格式第40-41页
    2.3 叶栅实验装置与数据处理第41-51页
        2.3.1 叶栅实验装置第42-43页
        2.3.2 探针及校准曲线第43-47页
        2.3.3 实验测点布置与数据采集第47-49页
        2.3.4 实验数据处理与分析第49-51页
    2.4 数值计算程序校核第51-58页
        2.4.1 跨声速压气机三维流场计算校核第52-58页
    2.5 本章小结第58-59页
第3章 跨声速压气机动叶三维流场计算第59-73页
    3.1 引言第59页
    3.2 研究对象及数值求解方案第59-60页
    3.3 跨声速压气机动叶流场分析第60-72页
        3.3.1 压气机的总性能第60-61页
        3.3.2 压气机动叶最高效率工况时的流场分析第61-66页
        3.3.3 压气机动叶近失速工况内部流场分析第66-72页
    3.4 本章小结第72-73页
第4章 跨声速压气机动叶叶型优化设计第73-98页
    4.1 引言第73页
    4.2 动叶参数化造型第73-75页
    4.3 叶型数据库生成第75-77页
    4.4 叶型优化设计方法第77-81页
    4.5 优化叶型与原型对比第81-96页
        4.5.1 叶型对比第81-82页
        4.5.2 优化结果的总性能对比第82-84页
        4.5.3 最高效率工况对比第84-88页
        4.5.4 相同流量工况对比第88-92页
        4.5.5 近失速工况对比第92-96页
    4.6 本章小结第96-98页
第5章 跨声速压气机动叶平面叶栅数值与实验研究第98-128页
    5.1 高亚声速实验结果分析第98-116页
        5.1.1 5%叶高性能参数对比第99-106页
        5.1.2 50%叶高性能参数对比第106-111页
        5.1.3 95%叶高性能参数对比第111-116页
    5.2 高亚声速下数值与实验结果的对比第116-122页
    5.3 超、跨声速下数值结果的分析第122-126页
    5.4 本章小结第126-128页
结论第128-130页
参考文献第130-140页
攻读学位期间公开发表论文第140页
攻读学位期间公开发表其他论文第140-141页
致谢第141-142页
作者简介第142页

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