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微型发动机结构及动力学建模分析

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-14页
第一章 绪论第14-19页
   ·选题背景意义第14-15页
   ·国内外技术研究与发展现状第15-17页
   ·本文研究的目的与必要性第17页
   ·本文主要研究内容第17-19页
第二章 微型涡轮发动机结构分析第19-29页
   ·MTE 结构简化技术第19页
   ·MTE 结构总体分析第19-21页
   ·MTE 部件结构分析第21-25页
     ·压气机结构分析第21-22页
     ·燃烧室结构分析第22-23页
     ·涡轮部件结构分析第23-25页
     ·其它部件的结构分析第25页
   ·MTE 的传力方式第25-26页
   ·MTE 用陶瓷轴承第26-27页
     ·轴承的润滑第26页
     ·轴承的预紧第26-27页
   ·MTE 涡轮转子间隙分析第27-28页
   ·本章小结第28-29页
第三章 微型发动机用陶瓷轴承刚度分析第29-38页
   ·本章引言第29页
   ·轴承动刚度理论分析第29-38页
     ·滚动轴承的接触刚度第29-30页
     ·滚动轴承的油膜刚度第30-31页
     ·滚动轴承的动刚度第31-32页
     ·某型陶瓷轴承动刚度理论计算算例第32-38页
第四章 微型发动机转子临界转速与稳态不平衡响应分析第38-75页
   ·本章引言第38页
   ·临界转速及稳态不平衡响应计算方法第38-62页
     ·临界转速的传递矩阵计算法第38-51页
       ·模型的简化第38-39页
       ·分段原则第39页
       ·轴段的传递矩阵第39-44页
       ·轴段间的传递矩阵第44-48页
       ·综合轴段的传递矩阵第48-49页
       ·临界转速计算步骤第49-51页
       ·振型的确定第51页
     ·稳态不平衡响应的传递矩阵计算方法第51-62页
       ·坐标系的选取第51-53页
       ·单元传递矩阵第53-59页
       ·稳态不平衡响应求解第59-61页
       ·轴对称转子-支承系统的不平衡响应第61-62页
   ·微发转子临界转速及稳态不平衡响应计算结果分析第62-66页
   ·模型转子临界转速计算分析第66-74页
     ·单轴双盘转子模型第66-67页
     ·不同转轴直径下转子临界转速分析第67-71页
     ·不同支承跨度下转子临界转速分析第71-74页
     ·单轴双盘转子模型分析结果第74页
   ·本章小结第74-75页
第五章 微型发动机机匣模态有限元计算和试验分析第75-87页
   ·本章引言第75页
   ·机匣模态计算第75-80页
     ·模态有限元分析方法及软件介绍第75页
     ·燃烧室机匣模态有限元分析第75-80页
       ·材料特性第75-76页
       ·模型简化第76页
       ·分析计算第76-77页
       ·计算结果第77-79页
       ·小结第79-80页
   ·机匣模态试验第80-86页
     ·试验模态分析的基本原理第80-83页
     ·变时基(VTB)方法第83页
     ·测试分析方法第83-84页
     ·主要部件试验结果及对比分析第84-86页
   ·本章小结第86-87页
第六章 总结与展望第87-92页
   ·本文的主要工作与结论第87页
   ·今后研究的展望第87-92页
致谢第92-93页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第93页

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