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基于超高压技术红枣复合果肉饮料配方及流变特性研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-9页
1 绪论第14-21页
    1.1 红枣概况第14-15页
    1.2 果肉饮料研究现状与进展第15-16页
        1.2.1 复合果肉饮料的研究进展第15页
        1.2.2 果肉饮料悬浮稳定性问题第15页
        1.2.3 果肉饮料的色泽风味劣变第15-16页
    1.3 超高压技术概述第16-18页
        1.3.1 超高压技术原理与特点第16-17页
        1.3.2 超高压技术国内外应用进展第17页
        1.3.3 超高压食品的安全性第17-18页
    1.4 食品流变学研究现状第18-19页
        1.4.1 食品流变特性的影响因素第18-19页
        1.4.2 食品流变学的发展趋势第19页
    1.5 立项背景及内容第19-21页
        1.5.1 立项背景第19页
        1.5.2 本文主要研究内容第19-21页
2 四种红枣品质及制浆特性研究第21-30页
    2.1 材料与设备第21-22页
        2.1.1 试验原料第21页
        2.1.2 药品与试剂第21页
        2.1.3 仪器与设备第21-22页
    2.2 试验方法第22-24页
        2.2.1 鲜枣品质分析第22页
        2.2.2 红枣浆的制备第22页
        2.2.3 Vc热降解动力学研究第22-23页
        2.2.4 试验指标及检测方法第23页
        2.2.5 数据统计与处理第23-24页
    2.3 结果与讨论第24-29页
        2.3.1 红枣色差及叶绿素分析第24页
        2.3.2 红枣营养成分分析第24-25页
        2.3.3 红枣抗氧化性分析与讨论第25页
        2.3.4 四种红枣浆特性比较第25-26页
        2.3.5 充氮、避光及温度对红枣浆Vc的影响第26-27页
        2.3.6 红枣浆Vc热降动力学分析第27-29页
    2.4 本章小结第29-30页
3 红枣复合果肉饮料配方设计与研究第30-49页
    3.1 材料与设备第30-31页
        3.1.1 试验原料第30页
        3.1.2 药品与试剂第30页
        3.1.3 仪器与设备第30-31页
    3.2 试验方法第31-33页
        3.2.1 原料浆制备第31页
        3.2.2 红薯浆RVA分析第31-32页
        3.2.3 天然配料对红枣果肉饮料的影响第32页
        3.2.4 红枣复合果肉饮料配方设计第32-33页
        3.2.5 指标与检测方法第33页
        3.2.6 数据统计与处理第33页
    3.3 结果与讨论第33-48页
        3.3.1 红薯浆RVA分析结果第33-35页
        3.3.2 山楂对红枣果肉饮料的影响第35-38页
        3.3.3 生姜对红枣果肉饮料的影响第38-41页
        3.3.4 红薯对红枣果肉饮料的影响第41-44页
        3.3.5 D-最优混料设计红枣复合果肉饮料结果第44-47页
        3.3.6 红枣复合果肉饮料配方优化第47-48页
    3.4 本章小结第48-49页
4 超高压技术对红枣复合果肉饮料品质的影响研究第49-61页
    4.1 材料与设备第49-50页
        4.1.1 试验原料第49页
        4.1.2 药品与试剂第49页
        4.1.3 仪器与设备第49-50页
    4.2 试验方法第50-51页
        4.2.1 红枣复合果肉饮料的制备第50页
        4.2.2 超高压处理第50页
        4.2.3 超高压协同处理第50-51页
        4.2.4 贮藏试验第51页
        4.2.5 试验指标与检测方法第51页
        4.2.6 数据处理第51页
    4.3 结果与讨论第51-60页
        4.3.1 超高压处理对果肉饮料杀菌、抑酶效果第51-52页
        4.3.2 超高压处理对果肉饮料色泽的影响第52-53页
        4.3.3 超高压处理对糖酸、粘度的影响第53页
        4.3.4 超高压处理对果肉饮料抗氧化性的影响第53-54页
        4.3.5 超高压协同处理果肉饮料结果与分析第54-55页
        4.3.6 高压协同处理对果肉饮料贮藏品质影响第55-60页
    4.4 本章小结第60-61页
5 红枣复合果肉饮料流变特性研究第61-71页
    5.1 材料与设备第61页
        5.1.1 试验原料第61页
        5.1.2 仪器与设备第61页
    5.2 试验方法第61-62页
        5.2.1 红枣复合果肉饮料的制备第61页
        5.2.2 静态流变试验第61-62页
        5.2.3 动态流变试验第62页
        5.2.4 温度、浓度对果肉饮料粘度影响第62页
    5.3 结果与讨论第62-69页
        5.3.1 果肉饮料粘度随剪切速率变化第62页
        5.3.2 果肉饮料触变性分析第62-64页
        5.3.3 H-B模型的拟合及参数计算第64-65页
        5.3.4 果肉饮料动态流变特性分析第65-66页
        5.3.5 温度变化对果肉饮料粘度的影响第66-67页
        5.3.6 浓度变化对果肉饮料粘度影响第67-69页
    5.4 本章小结第69-71页
6 红枣复合果肉饮料品质评价体系研究第71-86页
    6.1 材料与设备第71页
        6.1.1 试验原料第71页
        6.1.2 药品试剂第71页
        6.1.3 仪器与设备第71页
    6.2 试验方法第71-72页
        6.2.1 主成分分析第71页
        6.2.2 聚类分析第71页
        6.2.3 层次分析法第71-72页
        6.2.4 指标及测试方法第72页
        6.2.5 数据统计与处理第72页
    6.3 结果与讨论第72-84页
        6.3.1 15种红枣复合果肉饮料品质指标分析第72-77页
        6.3.2 核心评价指标的选择第77-81页
        6.3.3 品质评价模型的建立第81-83页
        6.3.4 品质评价模型的检验研究第83-84页
    6.4 本章小结第84-86页
7 结论与展望第86-87页
    7.1 结论第86页
    7.2 展望第86-87页
致谢第87-88页
参考文献第88-95页
攻读学位期间发表的学术论文目录第95-96页

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