基于超高压技术红枣复合果肉饮料配方及流变特性研究
摘要 | 第5-7页 |
ABSTRACT | 第7-9页 |
1 绪论 | 第14-21页 |
1.1 红枣概况 | 第14-15页 |
1.2 果肉饮料研究现状与进展 | 第15-16页 |
1.2.1 复合果肉饮料的研究进展 | 第15页 |
1.2.2 果肉饮料悬浮稳定性问题 | 第15页 |
1.2.3 果肉饮料的色泽风味劣变 | 第15-16页 |
1.3 超高压技术概述 | 第16-18页 |
1.3.1 超高压技术原理与特点 | 第16-17页 |
1.3.2 超高压技术国内外应用进展 | 第17页 |
1.3.3 超高压食品的安全性 | 第17-18页 |
1.4 食品流变学研究现状 | 第18-19页 |
1.4.1 食品流变特性的影响因素 | 第18-19页 |
1.4.2 食品流变学的发展趋势 | 第19页 |
1.5 立项背景及内容 | 第19-21页 |
1.5.1 立项背景 | 第19页 |
1.5.2 本文主要研究内容 | 第19-21页 |
2 四种红枣品质及制浆特性研究 | 第21-30页 |
2.1 材料与设备 | 第21-22页 |
2.1.1 试验原料 | 第21页 |
2.1.2 药品与试剂 | 第21页 |
2.1.3 仪器与设备 | 第21-22页 |
2.2 试验方法 | 第22-24页 |
2.2.1 鲜枣品质分析 | 第22页 |
2.2.2 红枣浆的制备 | 第22页 |
2.2.3 Vc热降解动力学研究 | 第22-23页 |
2.2.4 试验指标及检测方法 | 第23页 |
2.2.5 数据统计与处理 | 第23-24页 |
2.3 结果与讨论 | 第24-29页 |
2.3.1 红枣色差及叶绿素分析 | 第24页 |
2.3.2 红枣营养成分分析 | 第24-25页 |
2.3.3 红枣抗氧化性分析与讨论 | 第25页 |
2.3.4 四种红枣浆特性比较 | 第25-26页 |
2.3.5 充氮、避光及温度对红枣浆Vc的影响 | 第26-27页 |
2.3.6 红枣浆Vc热降动力学分析 | 第27-29页 |
2.4 本章小结 | 第29-30页 |
3 红枣复合果肉饮料配方设计与研究 | 第30-49页 |
3.1 材料与设备 | 第30-31页 |
3.1.1 试验原料 | 第30页 |
3.1.2 药品与试剂 | 第30页 |
3.1.3 仪器与设备 | 第30-31页 |
3.2 试验方法 | 第31-33页 |
3.2.1 原料浆制备 | 第31页 |
3.2.2 红薯浆RVA分析 | 第31-32页 |
3.2.3 天然配料对红枣果肉饮料的影响 | 第32页 |
3.2.4 红枣复合果肉饮料配方设计 | 第32-33页 |
3.2.5 指标与检测方法 | 第33页 |
3.2.6 数据统计与处理 | 第33页 |
3.3 结果与讨论 | 第33-48页 |
3.3.1 红薯浆RVA分析结果 | 第33-35页 |
3.3.2 山楂对红枣果肉饮料的影响 | 第35-38页 |
3.3.3 生姜对红枣果肉饮料的影响 | 第38-41页 |
3.3.4 红薯对红枣果肉饮料的影响 | 第41-44页 |
3.3.5 D-最优混料设计红枣复合果肉饮料结果 | 第44-47页 |
3.3.6 红枣复合果肉饮料配方优化 | 第47-48页 |
3.4 本章小结 | 第48-49页 |
4 超高压技术对红枣复合果肉饮料品质的影响研究 | 第49-61页 |
4.1 材料与设备 | 第49-50页 |
4.1.1 试验原料 | 第49页 |
4.1.2 药品与试剂 | 第49页 |
4.1.3 仪器与设备 | 第49-50页 |
4.2 试验方法 | 第50-51页 |
4.2.1 红枣复合果肉饮料的制备 | 第50页 |
4.2.2 超高压处理 | 第50页 |
4.2.3 超高压协同处理 | 第50-51页 |
4.2.4 贮藏试验 | 第51页 |
4.2.5 试验指标与检测方法 | 第51页 |
4.2.6 数据处理 | 第51页 |
4.3 结果与讨论 | 第51-60页 |
4.3.1 超高压处理对果肉饮料杀菌、抑酶效果 | 第51-52页 |
4.3.2 超高压处理对果肉饮料色泽的影响 | 第52-53页 |
4.3.3 超高压处理对糖酸、粘度的影响 | 第53页 |
4.3.4 超高压处理对果肉饮料抗氧化性的影响 | 第53-54页 |
4.3.5 超高压协同处理果肉饮料结果与分析 | 第54-55页 |
4.3.6 高压协同处理对果肉饮料贮藏品质影响 | 第55-60页 |
4.4 本章小结 | 第60-61页 |
5 红枣复合果肉饮料流变特性研究 | 第61-71页 |
5.1 材料与设备 | 第61页 |
5.1.1 试验原料 | 第61页 |
5.1.2 仪器与设备 | 第61页 |
5.2 试验方法 | 第61-62页 |
5.2.1 红枣复合果肉饮料的制备 | 第61页 |
5.2.2 静态流变试验 | 第61-62页 |
5.2.3 动态流变试验 | 第62页 |
5.2.4 温度、浓度对果肉饮料粘度影响 | 第62页 |
5.3 结果与讨论 | 第62-69页 |
5.3.1 果肉饮料粘度随剪切速率变化 | 第62页 |
5.3.2 果肉饮料触变性分析 | 第62-64页 |
5.3.3 H-B模型的拟合及参数计算 | 第64-65页 |
5.3.4 果肉饮料动态流变特性分析 | 第65-66页 |
5.3.5 温度变化对果肉饮料粘度的影响 | 第66-67页 |
5.3.6 浓度变化对果肉饮料粘度影响 | 第67-69页 |
5.4 本章小结 | 第69-71页 |
6 红枣复合果肉饮料品质评价体系研究 | 第71-86页 |
6.1 材料与设备 | 第71页 |
6.1.1 试验原料 | 第71页 |
6.1.2 药品试剂 | 第71页 |
6.1.3 仪器与设备 | 第71页 |
6.2 试验方法 | 第71-72页 |
6.2.1 主成分分析 | 第71页 |
6.2.2 聚类分析 | 第71页 |
6.2.3 层次分析法 | 第71-72页 |
6.2.4 指标及测试方法 | 第72页 |
6.2.5 数据统计与处理 | 第72页 |
6.3 结果与讨论 | 第72-84页 |
6.3.1 15种红枣复合果肉饮料品质指标分析 | 第72-77页 |
6.3.2 核心评价指标的选择 | 第77-81页 |
6.3.3 品质评价模型的建立 | 第81-83页 |
6.3.4 品质评价模型的检验研究 | 第83-84页 |
6.4 本章小结 | 第84-86页 |
7 结论与展望 | 第86-87页 |
7.1 结论 | 第86页 |
7.2 展望 | 第86-87页 |
致谢 | 第87-88页 |
参考文献 | 第88-95页 |
攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第95-96页 |