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基于六西格玛管理方法的S公司微型断路器质量管理研究

摘要第5-6页
Summary第6页
1. 引言第7-12页
    1.1 企业产品质量管理的重要性第7页
    1.2 国内外研究状况简介第7-10页
    1.3 研究背景和意义第10-11页
    1.4 研究思路与架构第11-12页
2. 六西格玛管理方法的理论综述第12-24页
    2.1 质量管理的发展历史第12-15页
        2.1.1 质量检验阶段第12页
        2.1.2 统计质量控制阶段第12-13页
        2.1.3 全面质量管理阶段第13-14页
        2.1.4 质量标准化管理阶段第14-15页
    2.2 六西格玛管理方法的理论基础第15-18页
        2.2.1 六西格玛的定义第15-16页
        2.2.2 六西格玛质量管理方法的核心思想第16-18页
    2.3 六西格玛管理方法的实施流程—DMAIC第18-19页
        2.3.1 定义阶段第18-19页
        2.3.2 测量阶段第19页
        2.3.3 分析阶段第19页
        2.3.4 改进阶段第19页
        2.3.5 控制阶段第19页
    2.4 六西格玛管理方法的常用工具和方法第19-24页
        2.4.1 头脑风暴法第19-20页
        2.4.2 失效模式与影响分析FMEA第20页
        2.4.3 流程图第20页
        2.4.4 测量系统分析(Measurement System Analysis)第20页
        2.4.5 过程能力指数第20-21页
        2.4.6 直方图(频率图)第21页
        2.4.7 鱼骨图第21页
        2.4.8 控制图第21-22页
        2.4.9 柏拉图第22页
        2.4.10 假设检验第22-23页
        2.4.11 单因子方差分析第23页
        2.4.12 六西格玛方法的管理软件_MINITAB第23-24页
3. S公司微型断路器质量管理现状及问题分析第24-29页
    3.1 S公司简介第24页
    3.2 S公司微型断路器生产质量现状第24-25页
    3.3 S公司微型断路器存在的问题分析第25-27页
    3.4 导入六西格玛管理方法的必要性第27-29页
4.六西格玛管理方法在S公司微型断路器的案例应用第29-49页
    4.1 项目的确定第29-30页
        4.1.1 组建六西格玛项目管理团队第29页
        4.1.2 确定改善思路和方法第29-30页
    4.2 项目的实施第30-48页
        4.2.1 定义阶段第30-33页
        4.2.2 测量阶段第33-37页
        4.2.3 分析阶段第37-44页
        4.2.4 改善阶段第44-47页
        4.2.5 控制阶段第47-48页
    4.3 项目总结第48-49页
5.研究结论与意义第49-51页
    5.1 本研究的结论和意义第49页
    5.2 本研究的局限性和改进方向第49-51页
致谢第51-52页
主要参考文献第52-54页

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