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精益生产在克兰公司生产管理的应用研究

内容摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第1章 绪论第10-14页
   ·选题背景及研究意义第10-11页
     ·选题背景第10页
     ·研究意义第10-11页
   ·国内外研究现状第11-12页
     ·国外研究现状第11页
     ·国内研究现状第11-12页
   ·论文研究的主要内容及方法第12-14页
     ·本文的研究内容第12页
     ·拟采取的研究方法和调研方案第12-14页
第2章 精益生产理论与方法第14-20页
   ·精益生产的理论第14-15页
     ·何谓精益生产第14页
     ·精益生产的方法论第14-15页
   ·精益生产的方法第15-17页
     ·拉动式的准时化生产第15页
     ·全面质量管理第15-16页
     ·团队工作法第16页
     ·并行工程第16页
     ·精益生产方式与大批量生产方式比较第16-17页
   ·精益生产的核心第17-20页
     ·精益生产的原则及架构第17-18页
     ·精益生产关注流程第18-19页
     ·精益思想第19-20页
第3章 克兰公司生产管理现状和主要问题第20-26页
   ·克兰公司简介第20页
   ·克兰公司遇到的挑战,实施精益生产的必要性第20-21页
     ·国内外机械密封行业的激烈竞争推动了精益生产的实施第20-21页
     ·克兰公司实施精益生产的必要性和可行性分析第21页
   ·克兰公司实施精益生产的内部环境分析第21-23页
     ·SMITH集团要求实施精益生产第21页
     ·精益生产是克兰公司提高绩效的有效途径第21-23页
   ·克兰公司生产管理现状与主要问题第23-26页
     ·生产管理现状第23-24页
     ·生产管理主要问题第24-25页
     ·实施精益生产的内部、外部环境分析第25-26页
第4章 精益生产在克兰公司生产管理中应用方案设计第26-49页
   ·精益生产在克兰公司应用方案的总体构想及设计原则第26-27页
     ·克兰公司应用方案的总体构想第26页
     ·克兰公司的精益生产应用方案的设计原则第26-27页
   ·精益生产在克兰公司生产管理中应用方案的主要内容第27-43页
     ·5S改善第27-30页
     ·快速转换改善第30-32页
     ·标准作业改善第32-34页
     ·全面生产维护改善第34-40页
     ·克兰公司的现场管理改善第40-43页
   ·精益生产在克兰公司的应用方案及保障措施第43-44页
     ·组织机构保障第43页
     ·人员培训保障第43-44页
   ·精益生产的应用方案的实施步骤第44-46页
     ·系统培训第44-45页
     ·组织机构改善和生产布局优化第45页
     ·局部试点第45页
     ·全面推广第45-46页
   ·克兰公司实施精益生产过程中存在问题及改进建议第46-49页
     ·结合企业实际,灵活运用精益思想第46页
     ·统筹全局,全面推行精益生产第46页
     ·全员参与,持续改善第46-48页
     ·不断完善精益管理机制,加强员工技能的交叉培训第48-49页
第5章 精益生产方案实施的预期效果分析第49-54页
   ·生产现场优化预期效果分析第49页
   ·产品质量提高预期效果分析第49-50页
   ·库存降低预期效果第50-52页
   ·提升了员工素质第52-54页
第6章 结论与展望第54-57页
参考文献第57-61页
致谢第61页

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