| 摘要 | 第8-9页 |
| Abstract | 第9-10页 |
| 第1章 绪论 | 第11-18页 |
| 1.1 课题的研究背景 | 第11-12页 |
| 1.2 熔盐泵研究现状概述 | 第12-13页 |
| 1.3 口环间隙结构的研究现状 | 第13-14页 |
| 1.4 流-固耦合研究现状 | 第14-16页 |
| 1.5 本文的研究意义 | 第16页 |
| 1.6 本文主要研究内容 | 第16-18页 |
| 第2章 数值模拟与流固耦合理论基础 | 第18-25页 |
| 2.1 计算流体力学概述 | 第18页 |
| 2.2 流体的基本控制方程 | 第18-19页 |
| 2.2.1 质量守恒方程 | 第18-19页 |
| 2.2.2 动量守恒方程 | 第19页 |
| 2.2.3 能量守恒方程 | 第19页 |
| 2.3 湍流模型 | 第19-22页 |
| 2.3.1 大涡模拟 | 第20页 |
| 2.3.2 Reynolds平均法 | 第20-22页 |
| 2.4 流固耦合分析基础 | 第22-24页 |
| 2.5 本章小结 | 第24-25页 |
| 第3章 熔盐泵设计及性能验证 | 第25-36页 |
| 3.1 熔盐泵额定参数介绍 | 第25页 |
| 3.2 水力部件设计 | 第25-27页 |
| 3.2.1 熔盐泵叶轮设计 | 第25-26页 |
| 3.2.2 熔盐泵导叶设计 | 第26-27页 |
| 3.3 熔盐泵水体三维建模 | 第27-28页 |
| 3.4 熔盐泵水体网格划分 | 第28-31页 |
| 3.4.1 网格的类型 | 第28-29页 |
| 3.4.2 网格的单元分类 | 第29页 |
| 3.4.3 网格的生成 | 第29-30页 |
| 3.4.4 网格的无关性验证 | 第30-31页 |
| 3.5 熔盐泵内部流动特性数值分析 | 第31-33页 |
| 3.5.1 数值模拟边界条件设置 | 第31页 |
| 3.5.2 数值模拟湍流模型的选择 | 第31页 |
| 3.5.3 模型泵外特性数值模拟 | 第31-33页 |
| 3.6 温度对熔盐泵外特性的影响 | 第33-35页 |
| 3.7 本章小结 | 第35-36页 |
| 第4章 叶轮前口环结构对熔盐泵内部流动的影响 | 第36-51页 |
| 4.1 熔盐泵口环间隙的研究方案介绍 | 第36-37页 |
| 4.2 口环间隙结构对熔盐泵外特性的影响分析 | 第37-43页 |
| 4.2.1 口环径向间隙δ对熔盐泵外特性的影响 | 第37-40页 |
| 4.2.2 口环轴向长度L对熔盐泵外特性的影响 | 第40-43页 |
| 4.3 口环间隙结构对熔盐泵内流场的影响分析 | 第43-50页 |
| 4.3.1 口环径向间隙δ对熔盐泵内流场的影响 | 第43-46页 |
| 4.3.2 口环轴向长度L对熔盐泵内流场的影响 | 第46-50页 |
| 4.4 本章小结 | 第50-51页 |
| 第5章 不同口环结构下熔盐泵转子的流固耦合分析 | 第51-64页 |
| 5.1 研究方案以及流固耦合基本设置 | 第51-54页 |
| 5.1.1 研究方案 | 第51-53页 |
| 5.1.2 单向流固耦合的基本设置 | 第53-54页 |
| 5.2 口环间隙对熔盐泵转子部件所受应力的影响 | 第54-59页 |
| 5.2.1 口环径向间隙δ对熔盐泵转子部件所受应力的影响 | 第54-57页 |
| 5.2.2 口环轴向长度L对熔盐泵转子部件所受应力的影响 | 第57-59页 |
| 5.3 口环间隙对熔盐泵转子部件形变量的影响 | 第59-62页 |
| 5.3.1 口环径向间隙δ对熔盐泵转子部件形变量的影响 | 第59-61页 |
| 5.3.2 口环轴向长度L对熔盐泵转子部件形变量的影响 | 第61-62页 |
| 5.4 本章小结 | 第62-64页 |
| 第6章 总结与展望 | 第64-66页 |
| 6.1 主要研究成果 | 第64-65页 |
| 6.2 展望 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
| 附录A 攻读学位期间公开发表的论文 | 第72页 |
