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叶片式摆动马达低速性能与旁路阻尼关系的研究

摘要第8-9页
Abstract第9页
第1章 绪论第10-17页
    1.1 课题的研究背景和研究意义第10-11页
    1.2 研究现状第11-15页
        1.2.1 仿真转台的研究现状第11-12页
        1.2.2 叶片式摆动马达的研究以及应用第12-13页
        1.2.3 叶片式摆动马达低速的研究现状第13-15页
    1.3 伺服阀控制叶片式摆动马达系统关键技术第15页
    1.4 课题研究内容及研究步骤第15-17页
第2章 系统数学模型建立第17-32页
    2.1 系统组成及工作原理第17-19页
        2.1.1 伺服阀控马达系统组成第17页
        2.1.2 伺服阀控马达系统工作原理第17-19页
    2.2 叶片式摆动马达内泄漏模型第19-21页
        2.2.1 马达内泄漏计算第20-21页
        2.2.2 叶片式摆动马达总泄漏第21页
    2.3 叶片式摆动马达摩擦模型第21-24页
        2.3.1 马达接触摩擦特性第21-23页
        2.3.2 摩擦力模型简化第23-24页
    2.4 阀控马达传递函数推导第24-27页
        2.4.1 零开口四边滑阀的流量方程第25-26页
        2.4.2 旁路节流阀流量计算第26页
        2.4.3 马达流量连续性方程第26-27页
        2.4.4 液压马达力矩平衡方程第27页
    2.5 系统传递函数推导第27-31页
        2.5.1 系统方框图第27-29页
        2.5.2 阀控液压马达的传递函数第29-31页
    2.6 小结第31-32页
第3章 马达最低稳定速度模型建立及数值仿真模型第32-46页
    3.1 马达的最低稳定速度的影响因素概述第32页
    3.2 马达最低稳定速度数学模型第32-39页
        3.2.1 系统输入信号的说明以及简化第33-34页
        3.2.2 马达输出角速度的时域表达式第34-39页
    3.3 马达的临界稳定速度求解第39-45页
        3.3.1 马达角速度表达式的简化第39页
        3.3.2 马达最低输出速度minv及其对应时间t第39-41页
        3.3.3 马达输出角速度求解第41-45页
    3.4 小结第45-46页
第4章 旁路节流阀对于马达输出角速度、马达最低稳定速度的影响第46-57页
    4.1 AMESim仿真系统建模第46-48页
        4.1.1 AMESim仿真软件简介第46页
        4.1.2 系统原理图及仿真模型第46-48页
        4.1.3 系统参数设置第48页
    4.2 仿真结果及其分析第48-55页
    4.3 马达最低稳定角速度对应伺服阀阀芯位移计算第55-56页
    4.4 小结第56-57页
第5章 旁路通道对于位置控制系统的影响第57-62页
    5.1 闭环系统方块图第57-58页
    5.2 闭环仿真第58-60页
        5.2.1 AMESim模型搭建第58页
        5.2.2 仿真结果及分析第58-60页
    5.3 旁路泄漏流量的补偿第60-61页
    5.4 小结第61-62页
总结与展望第62-64页
    1 总结第62页
    2 展望第62-64页
参考文献第64-67页
致谢第67-68页
附录A 攻读硕士学位期间发表的学术论文第68-69页
附录B 科研项目与实践第69页

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