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叉车门架疲劳寿命的实验与仿真研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第11-16页
    1.1 本文研究目的和意义第11-12页
    1.2 国内外现状与发展动态第12-15页
    1.3 本文研究的主要内容第15-16页
第2章 疲劳分析的理论与方法第16-27页
    2.1 疲劳的基本概念第16-18页
    2.2 疲劳的分类第18-20页
    2.3 影响疲劳强度的因素第20-23页
    2.4 疲劳累积损伤理论第23-24页
    2.5 疲劳寿命设计方法第24-26页
    2.6 本章小结第26-27页
第3章 叉车门架虚拟试验疲劳仿真的方法设计第27-33页
    3.1 叉车门架样机实验测试路线第27-28页
    3.2 叉车门架静应力分析路线第28-30页
    3.3 叉车门架虚拟试验方法第30-32页
    3.4 叉车门架虚拟疲劳试验分析路线第32页
    3.5 本章小结第32-33页
第4章 叉车门架刚性多体动力学分析第33-38页
    4.1 MSC.ADAMS软件简介第33页
    4.2 叉车门架刚体多体动力学模型建立第33-36页
    4.3 叉车门架刚性多体动力学受力分析第36-37页
    4.4 本章小结第37-38页
第5章 叉车门架结构有限元分析与验证第38-55页
    5.1 有限元分析软件简介第38页
    5.2 叉车门架有限元模型的建立第38-41页
    5.3 叉车门架的静力学分析第41-45页
    5.4 叉车门架的静态应力实验第45-48页
    5.5 叉车门架结构模态分析第48-54页
    5.6 本章小结第54-55页
第6章 叉车门架刚柔耦合多体动力学仿真第55-61页
    6.1 建立叉车门架刚柔耦合动力学模型第55-56页
    6.2 建立叉车门架驱动函数第56-58页
    6.3 叉车门架刚柔耦合动力学模型仿真分析第58-60页
    6.4 本章小结第60-61页
第7章 叉车门架结构疲劳分析第61-80页
    7.1 MSC.Fatigue软件简介第61页
    7.2 门架材料S-N曲线第61-63页
    7.3 载荷谱创建第63-66页
    7.4 门架结构疲劳寿命计算结果与分析第66-72页
    7.5 叉车门架的动态应力实验第72-79页
    7.6 本章小结第79-80页
第8章 总结与展望第80-82页
    8.1 全文总结第80-81页
    8.2 工作展望第81-82页
参考文献第82-87页
致谢第87页

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