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工业机器人用RV减速器传动精度的研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第12-20页
    1.1 课题背景及研究意义第12-14页
    1.2 RV减速器国内外发展及现状第14-16页
    1.3 RV传动精度研究的发展及现状第16-18页
    1.4 研究内容分析第18-20页
第二章 RV减速器结构特点及摆线轮修形研究第20-36页
    2.1 RV减速器的结构特点第20-21页
    2.2 摆线轮齿形分析第21-24页
        2.2.1 标准齿形方程第21-22页
        2.2.2 修形方法第22-23页
        2.2.3 通用齿形方程第23-24页
    2.3 摆线轮齿形修形设计第24-35页
        2.3.1 摆线轮与针齿啮合状态分析第24-31页
        2.3.2 不同修形方法分析第31-35页
    2.4 本章小结第35-36页
第三章 RV减速器的回差分析第36-48页
    3.1 回差及其影响因素分析第36-37页
    3.2 回差分析与计算第37-43页
        3.2.1 误差对回差的影响分析第37-42页
        3.2.2 RV减速器系统回差分析第42-43页
    3.3 敏感性与权重分析第43-46页
        3.3.1 敏感性分析原理第44页
        3.3.2 RV减速器回差的敏感性分析第44-46页
    3.4 本章小结第46-48页
第四章 RV减速器选择装配研究第48-62页
    4.1 RV减速器选择装配方法第48-53页
        4.1.1 装配方法的选择分析第48-49页
        4.1.2 选择装配的应用分析第49-50页
        4.1.3 选配装配法的设计分析第50-52页
        4.1.4 选择装配数学模型的建立第52-53页
    4.2 基于遗传算法的选配算法设计第53-58页
        4.2.1 遗传算法应用分析第53-54页
        4.2.2 遗传算法设计第54-55页
        4.2.3 遗传算子的选择第55-56页
        4.2.4 遗传算法选配流程第56-58页
    4.3 RV减速器的选择装配分析第58-60页
    4.4 本章小结第60-62页
第五章 RV减速器的性能试验第62-77页
    5.1 RV减速器关键零件制造第62-70页
        5.1.1 核心部件的制造第62-68页
        5.1.2 摆线轮的检测第68-70页
    5.2 RV减速器性能测试平台搭建第70-73页
        5.2.1 测试平台工作原理第70-71页
        5.2.2 测试平台组成第71-72页
        5.2.3 测试软件系统第72-73页
    5.3 RV减速器回差测试第73-76页
        5.3.1 回差检测方法第73页
        5.3.2 回差的测试与结果分析第73-76页
    5.4 本章小结第76-77页
第六章 总结与展望第77-80页
    6.1 工作总结第77-78页
    6.2 工作展望第78-80页
参考文献第80-84页
攻读硕士学位期间取得的科研成果第84-86页
致谢第86-88页
附录 摆线轮的检测报告第88-91页

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