| 中文摘要 | 第3-4页 |
| 英文摘要 | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第8-18页 |
| 1.1 论文的选题背景及意义 | 第8-9页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第9-14页 |
| 1.2.1 刀具磨损直接测量法 | 第9-10页 |
| 1.2.2 刀具磨损间接测量法 | 第10-14页 |
| 1.3 论文研究目的意义及项目来源 | 第14-15页 |
| 1.3.1 论文的研究目的 | 第14页 |
| 1.3.2 论文的研究意义 | 第14-15页 |
| 1.3.3 论文的项目来源 | 第15页 |
| 1.4 论文的主要研究内容 | 第15-16页 |
| 1.5 本章小结 | 第16-18页 |
| 2 切削功率与刀具磨损量及加工参数的映射关系分析 | 第18-34页 |
| 2.1 刀具磨损量和加工参数对切削功率的影响规律分析 | 第18-21页 |
| 2.1.1 刀具磨损量对切削功率的影响规律分析 | 第18-19页 |
| 2.1.2 加工参数对切削功率的影响规律分析 | 第19-21页 |
| 2.2 切削功率与刀具磨损量及加工参数的映射关系分析 | 第21-29页 |
| 2.2.1 实验设备及条件 | 第21-24页 |
| 2.2.2 正交实验设计及结果 | 第24-27页 |
| 2.2.3 信噪比分析及极差分析 | 第27-29页 |
| 2.3 基于响应面法的切削功率回归模型建立 | 第29-32页 |
| 2.3.1 模型的建立 | 第29-31页 |
| 2.3.2 模型的方差分析 | 第31-32页 |
| 2.4 本章小结 | 第32-34页 |
| 3 数控批量加工刀具磨损在线监测方法 | 第34-50页 |
| 3.1 数控批量加工刀具磨损在线监测流程框架 | 第34-36页 |
| 3.2 数控批量加工刀具磨损在线监测关键步骤 | 第36-49页 |
| 3.2.1 功率信号预处理 | 第36-40页 |
| 3.2.2 数控机床状态判断 | 第40-43页 |
| 3.2.3 刀具状态识别 | 第43-49页 |
| 3.3 本章小结 | 第49-50页 |
| 4 数控批量加工刀具磨损在线监测系统 | 第50-68页 |
| 4.1 数控批量加工刀具磨损在线监测系统总体框架 | 第50-51页 |
| 4.2 系统软硬件平台搭建 | 第51-56页 |
| 4.2.1 系统硬件平台搭建 | 第51-53页 |
| 4.2.2 系统软件平台搭建 | 第53-56页 |
| 4.3 软件功能模块的实现 | 第56-66页 |
| 4.3.1 串口通信模块 | 第56-58页 |
| 4.3.2 加工参数读取模块 | 第58-60页 |
| 4.3.3 数据管理模块 | 第60-62页 |
| 4.3.4 显示界面模块 | 第62-66页 |
| 4.4 本章小结 | 第66-68页 |
| 5 应用案例 | 第68-76页 |
| 5.1 数控车削批量加工刀具磨损在线监测 | 第68-72页 |
| 5.2 数控铣削批量加工刀具磨损在线监测 | 第72-75页 |
| 5.3 本章小结 | 第75-76页 |
| 6 结论与展望 | 第76-78页 |
| 致谢 | 第78-80页 |
| 参考文献 | 第80-86页 |
| 附录 | 第86页 |
| A.作者在攻读硕士学位期间发表或录用的论文目录 | 第86页 |
| B.作者在攻读硕士学位期间获得的专利或软件著作权 | 第86页 |
| C.作者在攻读硕士学位期间参加的科研项目 | 第86页 |
| D.作者在攻读硕士学位期间所获奖励 | 第86页 |