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数控车床静压轴承-主轴系统动静态特性研究

中文摘要第3-5页
英文摘要第5-6页
1 绪论第10-16页
    1.1 研究背景及意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-14页
        1.2.1 数控车床主轴研究现状第11页
        1.2.2 静压轴承性能研究现状第11-12页
        1.2.3 加工质量对静压轴承-主轴系统影响研究现状第12-14页
    1.3 研究内容第14-16页
2 数控车床主轴系统改造设计第16-32页
    2.1 主轴系统轴承改造的主要措施第16-17页
    2.2 车削工艺参数确定第17-18页
    2.3 传动方案设计第18-22页
        2.3.1 皮带传动方案结构设计第18-19页
        2.3.2 皮带传动设计第19-21页
        2.3.3 带传动连接件设计第21-22页
    2.4 主轴系统结构设计第22-26页
        2.4.1 主轴系统结构方案第22-24页
        2.4.2 主轴结构设计第24页
        2.4.3 主轴强度及刚度校核第24-26页
    2.5 车床整机动力学分析第26-30页
        2.5.1 车床整机模态分析第26-28页
        2.5.2 车床整机谐响应分析第28-30页
    2.6 本章小结第30-32页
3 静压轴承动静态特性研究第32-50页
    3.1 静压轴承静态特性研究第32-42页
        3.1.1 静压轴承系统组成及工作原理第32-33页
        3.1.2 径向静压轴承静态特性分析与计算第33-38页
        3.1.3 静压止推轴承静态特性分析与计算第38-42页
    3.2 静压轴承动态特性研究第42-48页
        3.2.1 静压轴承动态响应数学模型第42-43页
        3.2.2 小孔节流器直径d0对轴心轨迹动态响应的研究第43-45页
        3.2.3 轴承初始间隙h0对轴心轨迹动态响应的研究第45-47页
        3.2.4 供油压力Ps对轴心轨迹动态响应的研究第47-48页
    3.3 本章小结第48-50页
4 考虑加工质量及装配误差的主轴系统静态特性研究第50-70页
    4.1 静压轴承-主轴系统静态特性数学模型建立第50-54页
    4.2 表面粗糙度对静态特性的影响第54-59页
    4.3 尺寸误差对静态特性的影响第59-60页
    4.4 形状误差对静态特性的影响第60-64页
    4.5 装配误差对静态特性的影响第64-67页
    4.6 本章小结第67-70页
5 考虑加工质量的主轴系统动态特性研究第70-82页
    5.1 静压轴承-主轴系统动态特性数学模型建立第70-73页
    5.2 表面粗糙度对动态特性的影响第73-74页
    5.3 尺寸误差对动态特性的影响第74-75页
    5.4 形状误差对动态特性的影响第75-76页
    5.5 静压轴承-主轴系统轴心轨迹实验第76-81页
        5.5.1 实验装置组成第76-77页
        5.5.2 轴心轨迹采集与提纯第77-80页
        5.5.3 实验结果分析第80-81页
    5.6 本章小结第81-82页
6 总结与展望第82-84页
    6.1 总结第82-83页
    6.2 展望第83-84页
致谢第84-86页
参考文献第86-92页
附录第92页
    A.作者在攻读学位期间取得的科研成果目录第92页

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